工件有锥度（无心磨床的调机方法与步骤）
1） 砂轮修整不正确，自身便有锥度。
2） 砂轮与导轮表面已磨损。更换无磨损的导轮或砂轮既可。
3） 前后导板的倾斜角度过大或小。应恰当的移进前导板及调整前导板与导轮母线平行。调整后保单的导向表面与导轮母线平行，并在一条线上。
工件中心大、两头小发生的原因
1） 前后导板均匀向砂轮一边倾斜。消除方法：应调整前后导板，
2） 砂轮修整成腰鼓形。消除方法：应修改砂轮，每次修改余量不要过大。
使用铸铁FCD-45合金,,经正常化热处理精密研磨及铲花加工而成。油压缸顶座经本公司特殊设计使油压驱动、无段变速、修整更为平衡，并附有紧急把手以备急需。在做通过研磨时，可依工作性质及需要，调整调整轮修整座（该座可正负6°旋转）使工作物与调整轮更好接触面，则将使研磨成品之直度及表面度相对提高。机床主要适合用于φ2-50MM长度190毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。广泛用于汽车、摩托车、缝纫机、电动机轴类的外圆磨加工。从这个意义上说，再制造是维修改造的阶段，的辨别标准是，再制造的机床产品技术性能上不能亚于新品。适合于批量校大的加工用途。
采用SNCM-220H合金钢动静压主轴,主轴定心靠四周油枪、泵站油压控制压力结构、大大提高了主轴寿命和钢性。主轴经调质,淡化热处理后再经电脑控制深冷处理,其表面硬度达HRC62°以上,单边有效硬度层0.25mm以上,心部HRC30°,耐磨耗且不易变形。再经中心孔、牙部及外径之多次精密研磨，保证精度面。本机床磨削轮修整装置采用耐磨铸件、导轮修整器在结构上往复均采用液压传动，导轮修整器的上滑座用弹簧将紧固于其上的仿型头压向仿型板，当不需仿型修整时，可用扳杆将上滑座后移，并用手把将滑座与中滑座紧固为一体。采用铸铁FC-30经正常化热处理,采低周波熔炉,树脂砂模铸造,确保机体安定、固型、耐磨耗。
磨轮之结合是将磨料结合在一起，且在磨轮进刀时支持他们。
〝软和硬〞这个名词指示结合强度，磨料之结合率越大，环绕磨料颗粒之结合膜越厚，且结合支持力越强，磨轮越硬。磨轮一般有五种结合料：
多过次75﹪之磨轮是使用玻璃结合料制造，多孔性及强度赋予高的切削量，这类结合料不受水、酸、油或者普通温度条件影响，所以此种型态之砂轮较常被使用于一般生产及工具室研磨。
