模切机的工作是常出现的几大故障分析
(1)模切机缩进规则。原因是铜垫纸仍然太宽槽压痕、纸板压痕位置不确定;铜垫纸厚度越少,开槽角不是标准化的,任何多余的角,刀、固定叶片气密性不适当的硬l币太紧,平底板不能达到所需的连接,压痕容易扭曲,铜线太松在压痕是容易导线。切割和加工排除的方法是取代铜垫纸,挤压痕迹Kai呆太窄点;增加厚度的钢丝垫纸,微调槽角;Pai刀固体刀应该是适合他们的气密性。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
怎样处理模切机的导轨磨损？
(1)若高度不够，可加垫片。垫片的厚度的确定；在保证两大面平行间距27.8mm时，装上小连杆，支座小轴，人工推拉支座，大约用2kg的力刚过死点，这时的垫片高度为宜。
(2)若高度过高，则应平行修去支座的底面，即工作高度过高的部分。
(3)摩擦盘的修整；在车床上找正后，对摩擦面少量车削，修平即可。
(4)线圈盒的修整；在车床上找正后，先少量车削摩擦面，后车削线圈盒壳体的端面，使刹车带的平面高于壳体端面0.2mm(线圈盒的修整寿命是：终车到外园上的刻线为止)。
模切机的原理是应用模切专用工具、菜刀、五金模具、不锈钢丝(或厚钢板刻制公章的板才)，根据销钉释放一定的工作压力，将印刷版或硬纸板切成一定的样子。假如把全部产品碾成一个图型产品，称之为模切;假如它被称作缩近应用不锈钢丝按标示在复印或沟左弯,假如应用阳阴二块磨具加温到一定溫度,一个方式或字体样式立体式实际效果表层的包装印刷称之为铜色。假如新鲜水果被另一板材替代，则产品的另一部分被称作废弃物处理;之上通称为模切技术性。由于卧式模切机压板的行程较小，用手动放进或取出纸板是比较困难的，故通常都带有自动输纸系统，其总体结构与单张纸胶印机类似，整机由纸板自动输入系统、模切部分、纸板输出部分以及电气控制、机械传动等部分组成，有的还带有自动清洗装置。
模切机的加工工艺是包裝印刷物很常见到的一道加工工艺，便是用模切刀依据产品设计方案规定的样图组成模切版，在工作压力的***下，将印刷物或别的圈装胚料轧切成所需样子或切痕的成形加工工艺。压痕加工工艺则是利用过线刀或过线模，根据工作压力的***在板材上压小组出线痕，或利用滚线轮在板按预订部位开展弯曲成形。一般模切压痕加工工艺是把模切刀和过线刀组成在同一个模版内，在模切机上另外开展模切和压痕生产加工的加工工艺，通称为模切。加工工艺详细介绍模切压痕的关键加工工艺全过程为：上版—调节工作压力—明确规定—黏贴板材辅材—水压试验模切—宣布模切压痕—消除—制成品手卷或切张一片—等级包裝。“压力系统“逆时针调整再切割深,试图适应模具稍微压制成单日期。
