全自动热融焊机一般具备下列作用：
1、能够完成一致、靠谱、可反复的实际操作；
2、系统软件将操纵监控并纪录焊接全过程中各环节的基本参数，以分辨每一焊缝的情况；
3、焊机有数据检索储存设备和数据插口，能存储和焊接数据信息；
4、切削管路内孔后，可以自动查验管路是不是夹装坚固；
5、自动测量拖拽压力及其自动赔偿拖驱动力；系统内内置TSG
D2002-2006
天燃气管道焊接规范，焊接时可立即启用。
6、依据选中主要参数自动监控器热板温度，只能热板温度在设置的工作中温度范畴内时，焊机才可以开展焊接；
7、热板放进待焊两管件内孔以后的全部环节（充压、打卷、力降至拖拽压力、吸热反应压力和時间、转换：声卡机架开启/热板抽出来/声卡机架合闭、充压、固化、制冷）自动开展;
8、微控制器选用反馈控制系统软件。
实际操作管件热熔焊机常见问题和常见故障处理：新的或长久没用过的管件热熔焊机，常由于返潮使绕阻间、绕阻与外壳间的接地电阻大幅降低，在刚开始应用时非常容易产生短路故障和接地装置，产生机器设备和安全事故。因而在应用前应用摇表查询其接地电阻是不是达标。启动新管件热熔焊机前，应查询电路系统交流接触器一部分是不是优良，认为一切正常后，可在满载下启动试运转。证实无电气设备安全隐患时，即可在负荷状况下试运转，才可以资金投入一切正常运行。管件热熔焊机出現常见故障得话，先看一下机场接机的难题，接好开关电源不接电源，那就是***丝管烧毁或电源的难题，必须更换零配件或从头开始接线。接电源后显现屏不显现、屏幕闪烁、设备蜂鸣的难题，可能是显现屏毁坏了，导致显现屏毁坏的缘故是受朝、遇热、碰撞、脆化、接线掉下来，管件热熔焊机展现这个问题是从头开始接线和更换显现屏。管件热熔焊机是电流没法升高是因为外界开关电源欠压保护、电源插头铺设太长，要求查询外界接线、并从头开始铺设。接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度，然后才能进行热熔。接入开关电源不可以一切正常按设定主要参数工作的缘故是一段电流基本参数过低，方式 是提升一段电流主要参数，時刻低于30s，随后再持续开展一切正常主要参数电焊焊接。 
热融对焊机如何使用是有要求的：热融对焊机运用前要做好电弧焊接电焊焊接准备充分，主要是检查自动焊接机状况是否考虑到工作要求。接着将管材型号规格一致的卡瓦放进声卡机架；设定加热板温度至电弧焊接电焊焊接温度，升温前，应用软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，但注意无须划伤PTFE防黏层。热融对焊机的额电弧焊接电焊焊接应按照焊接工艺卡各种基本参数进行操作过程。必不可少时，应根据平均气温、地理环境温度等变化对其做适当调整。用干净整洁的布清除两管子端尾废料，将其置放声卡机架卡瓦内，使两侧外伸的长度十分。若必不可少，管材声卡机架以外的一部分用支撑点柱扛起，使管材轴线与声卡机架中心线处于同一高度，接着用卡瓦扭紧好。置入车床车刀，先打开车床车刀电源开关，接着缓慢闭拢两管材电弧焊接电焊焊接端，并各个方面适当的压力，直到两侧均有不断的钻削出现，撤销压力，略等一会儿，再撤走活动架，关掉车床车刀电源变压器。钻削厚薄应是0.5~1.b250m，依据调节铣刀片的高度可调节钻削厚薄。取下车时刀，闭拢两水管端尾，检查两端对齐情况。管材两侧的挪动量不能超过管璧厚的10%或mm中的挺大值，依据调整管材平面度和紧松卡瓦可在一定水准上进行改正；闭拢时管材两侧面间没有明显空隙。如不符上述要求，应再一次钻削，直到考虑到上述要求。精准测量拖动抗拉强度，这一压力应累积到制作工艺基本参数压力上，得到实际运用压力。并检查加热板温度是否保证控制参数。加热板温度保证控制参数后，放入声卡机架，释放出来规定的压力，直到两边打皱保证规定总宽时压力降低到指标值，进行放热反应。時间保证后，退开活动架，迅速取下加热板，接着闭拢两水管端尾，其变换時间应尽可能短，不能超过指标值。所述压力检测结构包括设置于所述热熔焊机上的熔接测试板和熔接管材,以及设置于所述熔接测试板上的至少一个压力传感器,每个所述压力传感器通过连接导线与所述控制机构连接。致冷到规定的時间后，卸压，松掉卡瓦，取下连接开展的管材。 
