如何对静电喷塑设备进行清理？
静电喷塑设备是我们经常使用的设备，喷塑流水线需要每年清理几次，给输送链上润滑油，看看烘道内风机是否完好等。
工作中注意运转声音，设备的温度、液位、电气系统、气压，仪表信号，安全***是否正常，如有异常，立即报告。班前先检查交接班记录，查看电气箱各操作按钮是否在零位，在自动线轨道链条上两个加油杯上注满机油。班关闭电源开关，所有操作按钮放至零位.必须清除喷台里积粉、脏物，滤芯先用脉冲反吹两遍，粉尘回收装袋，再对漏芯外部吹扫，漏芯每月调换一次。
烘炉鼓风机每月加注一次黄油，清洗箱内喷淋头与各储液箱每月清理一次。每星期给自动线链条加一次高温黄油.每季度对烘干、固化通道内清扫一次.整理附件、工具。
静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。
涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而静电喷塑粉末几乎可达到100%的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用静电粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。
在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷枪将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。
由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。
粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。
静电粉末批发的产品经过在市场上的发展，已经得到越来越多的消费者所认可，不过虽然静电粉末相比传统方式是一种更环保美观的喷涂方式，因为有的时候在静电粉末在施工的时候，喷涂效果却不能让人很满意，这是为什么呢？接下来就让静电粉末批发的业内人士来告诉你原因吧。
首先要按照粉末喷涂的操作要求进行喷涂，设备使用要正确，这样才能提高喷涂质量。粉末静电喷涂质量一方面取决于粉末涂料的质量，另一方面就是静电喷涂设备装置的使用了。其次就是粉末涂料静电喷涂的操作标准。如果操作不当则会有瑕疵，瑕疵主要有三种，一种是喷涂薄厚不均匀，并且颜色也不统一，很粗糙；如果图层太厚，内层不容易干，结皮就是会出现的情况；如果静电粉末涂的太薄，那也是不合格的。
再就是喷涂设备的问题了。静电塑粉喷涂设备在运行的时候是有方向和速度的，设备运行要和被喷物表面平行，否则喷涂出来的图层就不均匀了，速度当然也要平稳了。如果是高压静电喷涂的话，因为是高压，所有设备口和被喷涂物要保持一定的距离，距离也不能太小，否则会因为冲力大造成喷涂不均的现象。静电喷枪枪头要和喷涂物表面垂直，喷涂的宽度也不能设置太大。
