圆柱齿轮减速器单级、二级以上二级。
圆柱齿轮减速器
单级、二级、二级以上二级。安插形式：展开式、分流式、同轴式。
1.凡是设想那类二级减速机中间轴时,总是强调通过合理选取该轴上所安拆的两只斜齿轮的螺旋角标的目的,使齿轮所受的轴向力的标的目的相反,从而能够互相抵消一部门以减轻轴及轴承的负荷
2.圆锥齿轮减速器用于输入轴和输出轴位置成订交的场所。
3.蜗杆减速器首先用于传动比i>10的场所，传动比力大时构造紧凑。其缺点是效率低。目前普遍应用阿基米德蜗杆减速器,齿面减速机正在户外安拆时应制止阳光曲射。
4.齿轮—蜗杆减速器若齿轮传动正在高速级，则构造紧凑；若蜗杆传动正在高速级，则效率较高。
齿轮采用油池润滑和循环润滑两种形式
齿轮采用油池润滑和循环润滑两种形式。
润滑油应定期检查更换，新安装的减速机次使用时，在运转10－15天以后，须更换新油。以后应定期（2-3个月）检查油的质量状况，发现不符合要求时应立即更换，一般至少每半年换油一次减速机齿轮点蚀与剥落有哪些原因？对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等。a材质、硬度和缺陷。齿轮的材质不符合要求；影响齿轮接触疲劳强度的主要因素是热处理后的硬度较低，无法保证齿轮应有的接触疲劳强度。此外，齿表面或内部有缺陷，也是接触疲劳强度不够的原因之一。
齿轮折断分疲劳折断和过载折断
及时送修理厂大修更换零件；调整轴承间隙；检查清理；放油进行清理；齿轮损坏断齿原因分析：齿轮折断分疲劳折断和过载折断。齿轮传动在工作中，轮齿多次受交变载荷作用，在齿根的***剖面上作用着弯曲疲劳应力，在齿根处产生疲劳裂纹，在交变的弯曲疲劳应力作用下，疲劳裂纹逐渐扩展，终导致轮齿弯曲疲劳折断；作用1、降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。齿轮传动在工作中，齿轮受到短时过载，或冲击载荷，或轮齿严重磨损而减薄，都会发生过载折断.
