电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度，例如碳素材料石墨化电炉，能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉，在粉末冶金中，常用于烧结钨、钽、铌等制品。通常，由于整流器的晶闸管没有触发脉冲或触发不导通，因此示波器首先应查看六个整流器晶闸管的栅极脉冲。
电炉炼钢和高炉炼钢的区别
有以下三点区别：
1、原料不同 电炉炼钢全部用废钢都行，但高炉炼钢铁水要占到90%。
2、能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气，高炉炼钢消耗的是氧气。
3、出钢来钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定，高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。
电炉钢多用来生产碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在导电炉底风冷式底电极体系中，作为阳极的炉底导电耐火材料有必要具有如下特征：(1)电阻尽可能低，并且要均匀、安稳。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。 以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建***少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金自属化球团代替大部分废钢，因此就大大动了电炉炼钢。世界上现有较大型的电炉约1400座，电炉正在向大型、超高功率以及电子计算机自动控制等方面发展，电炉容量为400吨。 国外150吨以上的电炉几乎都用于冶炼普通钢，许多***zd电炉钢产量的60～80%均为低碳钢。我国由于电力和废钢不足，主要用于冶炼钢和合金钢。
高温电炉的结构组成
高温电炉由于采用箱式结构，因此，成为箱式炉或者箱式电炉。高温箱式电炉主要应用于各种实验室和高等院校，高温箱式炉对精密程度的要求比较高，因此，广泛适用于各种实验室。
高温电炉的结构如下：
炉衬：高温电炉采用耐火材料，和保温材料构成，不仅可以承受上千摄氏度的高温，而且保温效果非常好，可以减少热量损失，提高节能的效果。
炉膛：高温电炉采用炉膛转堆砌而成，以及刚玉等市场，经过精密设计铸造而成，确保的耐火效果，同时，具有较高的强度和支撑力，可以支撑整个炉体。
炉门：高温电炉炉门采用了硅橡胶密封，确保两的密封效果。
排气口：高温电炉电炉的顶部设有进去口，供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，电炉的底部设有排气及排水。
冷却系统：高温电炉还设有水冷却系统，可以起到冷却电炉的作用。
加热方式：高温电炉采用热电偶，电阻丝加热方式。
控制系统：高温电炉采用智能仪表控温、PID自动调节，具有超温、段偶报警保护功能，同时具有温度补偿功能