失效密封从结构设计、材质以及辅助系统布置方面做了充分分析，发现其主要存在三个问题
1、密封摩擦副端面磨损严重。由于渣油粘度大、流动性差，并且渣油介质中含有粒状和粉末状结焦物，在摩擦副周围不可避免地存在着结焦物，这对摩擦副的危害相当大。结焦物一旦进入密封端面，由于摩擦副高速旋转，很快便将密封端面拉伤，产生划痕，随着聚合物和杂质颗粒不断进入摩擦副端面，密封面逐渐被磨损，终造成密封泄漏失效。别的，铜、金属波纹管存放的铁和锰等金属材料也会对橡胶发生危害。
2、波纹管组件失弹。在实际使用过程中，为了在高温、高压状态下能够实现密封功能，接触式波纹管密封普遍采用较大的压缩量，这样密封端面比压相应会大大提高，摩擦副端面磨损严重，同时产生大量摩擦热。若摩擦热不能及时带走，在高温长期作用下，波纹管刚度或弹性会逐渐减少甚至消失，即失弹，并且温度越高，载荷越大，失弹越快。金属预应力波纹管的加工工艺，就是是用波纹管的机器加工，波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成，从而形成波纹形状。若波纹管失弹，密封端面在介质压力作用下随即打开，即出现大量泄漏。
3、冲洗油、冷却水消耗量大。为了防止密封部位温度升高，产生结焦，必须采用外冲洗和冷却等措施，以降低摩擦温升、防止结焦、热裂、老化等而导致密封失效。为此，必然消耗大量的冲洗油和冷却水，造成运行费用高。
?金属波纹管，也叫膨胀节或补偿器，属于一种补偿元件
金属波纹管，也叫膨胀节或补偿器，属于一种补偿元件。利用其作业主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而发生的尺寸改变，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。
金属波纹管在许多职业均有使用，除具有良好的补偿能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通过设计、制作、装置、运转办理等多个环节来保证的，任何一个环节的失控都会导致补偿器寿数的降低乃至失效。
波纹管的失效在管线试压和运转期间均有发作。管线试压时出现问题主要有三种类型：因为管系临时支撑不妥，或管系固定支架设置不合理，导致支架损坏，波纹管过量变形而失效；在波纹管运用中，体系（整机）或子体系（部件）给定的条件便是波纹管规划和选形的主要依据。因为波纹管设计所考虑的压力或位移安全殷实度不够，管线试压时波纹管发生失稳变形失效；补偿器制作质量问题，制作厂偷工减料，5层不锈钢私自改为3层或更少。
波纹管在运转期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其间以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其间氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。波纹管失稳有强度失稳和结构失稳两种类型，强度失稳包含表里压波纹管平面失稳和外压波纹管周向失稳；结构失稳是内压波纹管补偿器的柱失稳。无论是金属预应力波纹管还是非金属预应力波纹管，他们都有一个共同的特征，那就是它可以为设备管道提供补偿效果。
金属波纹管制造的产品要求
金属波纹管制造的产品要求
1、刚性试验：抗会集载荷0.75KN或均布载荷1.5KN时，径向变形≤0.1d。
2、抗渗试验：或水灰比为0.5的水泥浆30分钟无漏水、漏浆。
3、抗拉试验：轴向拉力5KN管壁无损坏。
4、抗拔试验：埋设在混凝土中抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力的2.3倍以上。
5、抗弯试验：弯曲度为曲率半径的30d时，无漏水、漏浆。
?预应力金属波纹管应用于后张预应力水泥结构
预应力金属波纹管应用于后张预应力水泥结构，拉杆的成孔，拥有密封性好、无渗水漏桨、环刚度高、冲突参数小、耐老化、抗电侵蚀、柔弹力好、不 易被捣棒凿破和新式的联接方法使施工联接更便利的长处。当成孔资料受到败坏后，桨体是预应力水泥结构中预应力钢板的终一道防护屏障。特别状况下如金属波纹管寄存时刻较长，出库前应仔细查看金属管头。
金属波纹管分圆管及扁管两大类，在实际使用中辅以各类金属衔接件加以衔接。预应力金属波纹管与传统金属波纹管相比具有明显的优点，具有良好的耐腐蚀性，进步预应力筋的防腐维护，具有良好的物理性能，不导电，可防止杂散电流腐蚀，密封性能好，不生锈荷载下，不渗透;强度高，刚度大，抗冲击性好，不怕踩压削减张拉过程中的预应力的冲突丢失。2、液压系统管道安装中需要使用波纹管，不锈钢波纹管耐腐蚀，并保护液压系统。
金属波纹管在使用中与传统的金属波纹管是配套的专用的用于与夹组锚板衔接，接收之间的波纹管衔接，排水管衔接的波纹管能够在压力波纹管在水泥浆内出血。真空灌浆技术是后张法预应力混凝土结构施工中的一项新技术。