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济宁利兴精密机械制造有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:山东 济宁
联系卖家:全经理
手机号码:15264783836
公司官网:www.jnlxjx.cn
企业地址:山东省济宁市高新区王因镇
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

济宁利兴精密机械制造有限公司以生产高科技的滚动功能部件和大型传动部件为主要领域,萃取国际同行的**技术理念,专门成立一支**的技术研发团队贺不断开拓创新的销售服务**并通过ISO9001:2000质量体系认证,公司引进多台进口专机设备,拥有国际**水平的精加工成套设备,贺各种精密检测仪器,保证了产品......

渐开线花键轴生产生产基地 利兴精密机械制造公司

产品编号:1709354256                    更新时间:2020-07-28
价格: 来电议定
济宁利兴精密机械制造有限公司

济宁利兴精密机械制造有限公司

  • 主营业务:直线导轨,大型丝杠,梯形丝杠,螺母,光杠,主轴,花键轴
  • 公司官网:www.jnlxjx.cn
  • 公司地址:山东省济宁市高新区王因镇

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全经理 15264783836

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产品详情






花键轴的花键连接特点就是,花键联轴器是由轴和轮毂孔上面的多个键齿以及键槽所构成,键齿的侧面就是工作面,依靠键齿侧面的挤压来传递转矩,花键连接具有比较高的承载能力、定心的精度高、导向性能好,能够实现静连接或者动连接。因此,它被广泛应用在飞机、汽车、拖拉机、机床以及农业机械中。淬火表面硬度HR***5--50下料,车外圆,(磨外圆),铣花键,高频淬火材料:留2mm单边,因为有些有锈蚀的棒料表层***不好,需要去除。花轴联轴器的花键连接已经实现了标准化,按照其齿形的不同,可以分为矩形花键与渐开线花键两种。

1、矩形花键连接。为了可以适应不同载荷的情况,矩形花键按照其齿高的不同,在相关的标准中规定了两个尺寸系列就是轻系列与中系列。轻系列通常用于轻载连接或者静连接。解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面:其一是在切削时改善刀具的切削角度,选合理的切削用量。中系列通常用于中载连接。矩形花键连接的定心方式就是小径定心,此时,轴、孔的花键定心面都可以进行磨削,定心的精度高。

2、渐开线花键连接。这种连接器的齿形为渐开线形。它的分度圆压力角规定分为30度和45度这两种。渐开线花键可以用加工齿轮的方法进行加工,其工艺性能比较好,制造的精度比较高,齿根部比较厚,键齿的强度比较高,如果所传递的转矩较大以及及轴径也较大时,适合采用渐开线花键进行连接。①插削法:用成形插刀在插床上逐齿插削,生产率和精度均低,用于单件小批生产。压力角为45度的渐开线花键由于其键齿数量多而且细小,适用于轻载以及直径比较小的静连接当中,尤其适用于薄壁零件的连接。渐开线花键连接的定心方式是齿形定心。在各齿面径向力的作用下,可以使得连接实现自动定心,这样就有利于花轴联轴器连接的各齿均匀受载。


济宁利兴精密机械制造有限公司

产品销售地点图

搜好货供应商济宁利兴精密机械制造有限公司供应花键轴加工/花键轴厂家/滚刀花键轴的加工方法,为您提供详细的产品报价、参数、图片等商品信息,如需进一步了解花键轴加工/花键轴厂家/滚刀花键轴的加工方法,请与厂家直接联系,请在联系时说明是在搜好货网看到这条商机的。济宁利兴精密机械制造有限公司***生产花键轴,直线导轨,梯形丝杠,大型丝杠,广泛应用于汽车,纺织,印刷机械,纸品包装机械,机械设备,印刷机设备,涂布机,包装机械设备,自动化设备,PVC设备耗材,。

花键轴的加工方法

花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削

加工方法,也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。

滚切法:用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方

法生产率和精度均高,适用于批量生产。


24小时为您服务

欢迎广大新老客户来图、来样指导洽谈业务!


矩形花键轴10齿花键轴的加工方法:以下是10齿花键轴的尺寸明细,可根据客户要求来图加工定做,也可根据以下尺寸加工,可来图报价,质询。欢迎新老客户来图加工。

10齿花键轴

10*100*86.5*14

10*100*90*14

10*102*86*14

10*102*92*14

10*108*102*16

10*110*100*16

10*112*102*16

10*120*107.4*20

10*120*110*20

10*120*112*18

10*125*112*18

10*140*125*20

10*160*145*22

10*32*25*4.4

10*92*76*12

10*92*82*12

10*82*72*12

10*78*71.5*12




丝杆加工方法

在车床上加工细长丝杆时,一来容易产生振动,不利于切削;二来不易保证 零件的质量精度。

解决这个丝杆加工难题的方法大致有两方面:其一是在切削时改善刀具的 切削角度,选合理的切削用量;其二是增设辅具,即装上跟刀架,用以消除振动, 以保证零件的质量和精度。车速也可以相应提高,进给量也可以增大,振动小,车 出的零件弯曲度小,提高了生产率,同时也提高了零件的加工精度。安装时要保证其与泵环(定子)平行,检查所有零件是否有裂纹和擦伤,更换损坏的零件。



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