降低主轴热变形的措施包括以下四个方面：
1.隔热使热源远离主轴，如隔离电机和传动装置，采用单独传动等。
2.散热，加强润滑和冷却，采用油冷、风冷等方法加速散热。
3.为了减少热变形的影响，无论采用何种方法，都只能减少热变形，很难完全消除热变形。因此，还应采取措施减少热变形的影响。
4.减少热源，***是主轴轴承速度，间隙调整和合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，由于其恶劣的工作条件和高发热，必要时可使用推力角接触球轴承，以Z大限度地减少某些零件的摩擦和发热。
数控龙门铣床加工进行时，我们要如何确保数控龙门铣床传动的准确性呢？如何保证它能平稳工作呢？这也是有工作要求的！机床本身的精度是进给传动装置的传动精度和***精度对零件的加工精度受加工中心的影响，所以，首先要保证各个传动件的加工精度，尤其是提高滚珠丝杠螺母副、蜗杆副的传动精度。
另外，在进给传动链中加入减速齿轮以减小脉冲当量，从系统设计的角度分析，龙门加工中心也可以提高传动精度；通过预紧传动滚珠丝杠，消除齿轮、蜗轮等传动件的间隙等办法，来提高传动精度和刚度。
数控龙门铣床传动件惯性的进给驱动系统启动和制动特性有影响，尤其对高速运行的部分，其惯性的影响更大。在会议传动强度和刚度的前提下，尽量减少执行部件质量，减少直径的旋转部件和质量，减少了运动部件的惯性。
数控龙门铣床伺服进给系统的稳定性，可以正常工作是基本的条件，特别是在低速饲料情况下不会产生爬行，并能适应应用负载变化和不发生共振。稳定性和系统刚度、惯性、阻尼和增益等都有关系，适当选择不同的参数，使其达到好的性能。
数控龙门铣床是在个别铣床的基本上发展起来的一种自动加工装备，两者的加工工艺基础雷同，构造也有些类似。
数控龙门铣床有分为不带刀库跟带刀库两大类。其中带刀库的数控龙门铣床又称为加工核心。 数控铣削加工除了存在一般铣床加工的特色外，还有如下特色：
1、整机加工的适应性强、机动性好，能加工轮廓外形特殊庞杂或难以把持尺寸的整机，如模具类整机、壳体类整机等。
2、能加工一般机床无奈加工或很难加工的整机，如用数学模型描写的庞杂曲线整机以及三维空间曲面类整机。
3、能加工一次装夹***后，需进行多道工序加工的整机。
