






永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
永康乔一与您分享压铸件模具粘模粘料的解决方法
1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止***掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。
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永康乔一与您分享压铸模具是压铸生产三大要素之一
尽管定模型腔的光洁度打得很光,因型腔较深,仍出现粘在定模上的现象。所以在模具设计时,必须全1面分析铸件的结构,熟悉压铸机的操作过程,要了解压铸机及工艺参数得以调整的可能性,掌握在不同情况下的充填特性,并考虑模具加工的方法、钻眼和固定的形式后,才能设计出切合实际、满足生产要求的模具。为此,一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光,即使它在浇注系统部位,也必须打光。
刚开始时已讲过,金属液的充型时间极短,金属液的比压和流速很高,这对压铸模来说工作条件极其恶劣,再加上激冷激热的交变应力的冲击作用,都对模具的使用寿命有很大影响。模具的使用寿命通常是指通过精心的设计和制造,在正常使用的条件下,结合良好的维护***下出现的自然损坏,在不能再修复而报废前,所压铸的模数(包括压铸生产中的废品数)。因此,从模腔内表面向模腔体外缘方向测量,长6-12mm以上的排气槽部分,槽高度要放大约0。
永康乔一与您分享压铸模具维修需要注意的事项
1、全在清理模具各处金属屑和积垢,显现模具本色。
2、参照与模具一起送修的一个压铸产品,仔细检查模具存在的问题。有无拉伤、粘模、压塌、掉肉,有无小型芯弯曲或折断,有无活动型芯插入***不准,有无断推杆或推杆长度发生变化,有无镶块***不准,有无紧固螺栓松动等。根据损坏情况,确定修理或更换。
3、对导致铸件轻微拉伤的型腔塌陷、裂纹、掉块等,可以局部焊补修理。焊补修理应严格按焊补工艺操作,否则,将损失很多模具寿命。较小成型零件发生以上故障更加严重或模具损坏。