真空泵维修检查真空泵平衡盘要动、静盘接触面积达百分之七十五为合格。泵轴弯曲度测量，弯曲度一般不超过0.05mm，轴表面应光滑无裂纹。叶轮磨损状况，叶轮内孔与轴的配合间隙，口环处与密封环的间隙。转子的试装要将叶轮、平衡盘、轴套从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套螺帽，然后用百分表分别侧记各部位的晃动。目的是消除转子紧态晃动，以免内部摩擦，减少振动。
按解体步骤的方法从低压端开始按顺序组装。首级叶轮出口中心的***，要求叶轮的出口槽道中心，必须对正导叶的入口槽道中心，如果不垂合就会降低水泵的效率。 组装完毕检查转子总窜动量和轴向位置调整。推力盘轴承的调整可根据推力盘与推力瓦块的间隙来调整工作瓦块背部的垫片。转子与静子同心度的调整；调整轴承架 下的调整螺栓，或者轴瓦下面的垫片厚度。盘根装填，压盖的松紧调整应适当，压的过送容易渗透，压的过紧盘根与轴套发热，甚至烧毁。调整试运行。
工作结束后.应先关高真空阀，后关低真空阀.再停旋片真空泵，然后对其放气(如使用电磁真空带放气阀，可以自动放气)以防止油返回到真空系统，后切断总电源.停水。
(8)要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内，划伤真空泵的运动部件。真空泵长期停止使用时，应存放在干燥、请洁的环境中，并将抽气口和排气口堵死，防止污物落入。
(9)拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面，不要损失螺钉，清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂，尽可能捎除死空间，油量以油线为淮，过量会喷油。
、在起动前应更换真空压缩机轴承腔内的润滑脂，其牌号为：3#锂基脂。更换前用将轴承腔清洗干净。
2、通过供液管路向真空压缩机内gao水冲洗，用手盘动转子，然后通过排液管路把污水排净。对试运转后或投入过正式运行的机组，停车2天以上的，重新起动时，要灌shui盘车冲洗，以免内部生锈、结垢造成起动困难而烧电机。
当真空压缩机的运转稳定时，调节闸阀，使供液管路压力表的读数与真空压缩机的排出压力一致，这时，慢慢关小闸阀，当排出压力表读数不稳定时，这时说明供液量已不足，要慢慢打开闸阀，当排出侧压力读数稳定时，这时为jia供液量，记下这一读数，以后每次开机均调到此读数。调节闸阀的速度一定要慢，因为从供液量的变化到真空压缩机的性能变化要有几分钟才能反映出来