数控钢筋弯箍机日常巡检与*** :
1请您在开机前仔细检查机器每个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠.气管是否有泄漏，另外还需注意个部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动。
2 有润滑需要的部位必须定时加注润滑油。
3.更换切刀或者检修机械,请切断电源,挂好检修牌，确保安全。
4. 及时清理机械卫生,保持设备的清洁。
5. 离开前请切断电源,关闭电源开关。
全自动数控钢筋弯箍机的优势
1、钢筋弯箍机从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。
2、钢筋弯箍机生产、相当于二十到三十人工。
3、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。
4、钢筋弯箍机节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。
5、钢筋弯箍机占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。
6、机械化加工，箍筋的尺寸及角度的成型质量好，
7、钢筋弯箍机设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化(校直---剪切---弯曲---成型)
怎样才能保持钢筋弯箍机液压油的纯净?
在液压传动系统经常出现的故障中，有很多都是由于油中的杂质污物造成的，因此在日常工作中，保持油液的纯净，是维护液压设备的一项重要措施。
(1)钢筋弯箍机液压油库应设在环境不受污染的干净地方，盛放油的工具油桶、抽油器、漏斗等)应保持清洁干净。
(2)挡油板、盛油盆等要经常保持清洁干净，油箱要加盖密封，在箱盖上面要设置空气过滤器，以防止灰尘落入油池中，
(3)油箱中的油液，如果是间断使用，应根据具体情况(每隔半年或一年时间)更换一次油液。
(4)在更换油液时，应将油箱中积存的杂质污物清除干净，在向油箱加入新的油液时，应通过120目以上的滤油器。
(5)在液压系统中，应根据不同要求配置粗、精滤油器，并经常对滤油器进行检查清洗，发现损坏，应及时修理和更换。
(6)系统的管路一般应先用煤油清洗，然后再用钢筋弯箍机液压油清洗，务必要保持清洁干净。
(7)油泵、控制阀等液压元件不应随便拆卸。如必需拆卸时，应将拆下的零件放在干净的木板上，重新装配时要仔细进行清洗，并要防止碰伤和划坏运动件的配合表面，还要防止金属屑、棉纱等杂质混入系统之中。
数控弯箍机出现***性故障怎么办?
数控弯箍机的***性故障会对弯箍机或者操作者造成侵害，导致弯箍机损坏或人身伤害，如飞车、超程、短路烧熔丝、部件碰撞等。有些***性故障是人为造成的，是由于操作不当引起的，例如弯箍机通电后不回参考点就手动快进，不注意滑台位置，就容易撞车;另外在调试加工程序时，有时程序中的坐标轴数值设置过大，在运行时容易超行程或者刀具与工件相撞。
***性故障发生后，维修人员在检查弯箍机故障时，不允许简单再现故障，如果能够采取一些防范措施，保证不会再出现***性的结果时，可以再现故障，如果不能保证不再发生***性的事故，不可再现故障。
在诊断这类故障时，要根据现场操作人员的介绍，经过仔细分析、检查来确定故障原因，此这类故障的排除技术难度较大且有一定风险，所以维修人员应该慎重对待这类故障。
