真空离子镀膜机的自动化发展
真空离子镀膜机是太阳能真空管生产的关键设备，随着自动化技术的发展，其工艺要求及自动化程度也越来越高。
开始的真空离子镀膜机控制系统采用继电器控制，由模拟线路板及单片机等电路组成实现控制功能，因线路繁杂以及电子元器件的不稳定造成设备性能的不稳定，并且给维修工作带来很大困难，另外操作界面不直观，误操作现象时有发生。
目前，真空离子镀膜机已广泛采用PLC可编程器设计控制系统，该技术已相当成熟，基本取代了单片机，并采用***的人机界面触摸屏进行更加直观的人机对话，可方便地设定参数，由控制系统按工艺流程分步或自动运行，具有各种系统保护以及故障提示、报警信息等功能，并且通过利用PLC通讯功能，与上位机通讯，实现对真空离子镀膜机工艺流程的全程监控，以便工程师及时发现并处理故障信息以及远程修改工艺参数等，较大地方便了生产过程质量控制和管理。
离子镀膜机的实际应用
离子镀膜机的应用范围主要可以分为两大类，一类为工具类产品的镀膜，一类为装饰镀膜。对于前者的镀膜，有着延长其使用寿命的作用，对于后者则更多的是表面装饰。
工具类镀膜以刀具为例，在其硬质合金打造的刀身表面进行离子镀膜之后，其表面的硬度和自润滑性会明显得到提升，减少了在切削过程中的粘刀现象，也大幅度提升了刀具的使用寿命。这也是现在很多刀具厂家会采用离子镀膜机的主要原因。
装饰类镀膜实际上是可以包括工具镀膜的，原因在于类似刀具这类产品，在经过镀膜之后不仅性能和使用寿命得到了提升，其表面的光泽度也有了非常明显的变化。特别是金属类产品，在经过离子镀膜机再次加工之后，往往其价值会得到进一步的提升，这就是为其表面美化的主要作用。
真空电镀机维修注意事项
在制造时候，由于成品是需要在较高的真空度下进行镀膜的。所以制造时要严格保证真空电镀机的密封性，密封性足够才能形成真空环境。
由于很多的真空电镀机会采用溅射的方式进行镀膜，所以在使用的过程中带有一定的***性，所以要求操作人员必须拥有一定的同类产品操作经验和严格的安全防护措施。
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真空电镀机的***方法
1、真空电镀机每完成两百次以上的电镀工作时，应对工作室进行一次清洁，清洁的方法主要为用擦洗真空室内壁，使内壁上的铝和发生反应脱落并释放氢气，而后再用清水清洗一遍，后擦拭其他部位的污垢。
2、当真空电镀机的阀门或者泵连续工作一个月之后，需要对其机油进行更换，如果是在雨季情况下工作，则半个月就应更换一次。
3、如果真空电镀机的扩散泵连续使用了半年或者以上，则抽速会明显变慢，此时应当将水管和电炉盘拆下，用将泵内清洗一次，在用洗涤剂清洗一次，后用清水再冲洗一次。这样清洗完毕之后即可等待水份会发完成再次安装重新使用。在重新安装的时候要注意先对设备进行检漏。
