滚筒筛设备安装：
1、预埋钢板。安装前应按设备安装图的要求预埋钢板，要求预埋钢板的上平面位于同一平面上。安装所需的预埋钢板、地脚螺栓等均由安装单位自备。
2、筛体的安装。根据设备进料口、出料口的位置布置，对筛体安装位置进行确定。
3、安装基础支架。将筛体两端轴承座安装在基础支架上，并将筛体安装角度调整至设计角度，后进行固定。
4、连接进料口和出料口。
5、安装网转筛体。
6、用于转动回转筛分筒，不得有阻力过大或卡死现象，否则应查清原因加以调整。
7、回转筛出厂后，如超过6个月才安装，则安装前必须将大轴的轴承拆下清洗，注入新润滑脂
设备特点
1、筛孔不易堵塞。
2、运行平稳，噪声较低。
3、结构简单，维修方便。
4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
5、整机可靠性高，一次性***较少。
6、采用筛网，筛分，使用寿命长。
设备特点
1、筛孔不易堵塞。
2、运行平稳，噪声较低。
3、结构简单，维修方便。
4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。
5、整机可靠性高，一次性***较少。
6、采用筛网，筛分，使用寿命长。
滚筒筛在筛分多棱状物料主要依靠的是物料自身的重力与摩擦力，当物料沿着筛沙机筛筒旋转过程中即将下滑过程中，物料沿着此临界点处切线位置的重力分量大于摩擦力分量时候，物料与滚筒相对滚动，通过此原理物料达到透过筛孔，达到分级的目的。
滚筒筛由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。
滚筒筛在使用之后都要检修哪些部位
1、经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。
2、小修：检查清洗丈量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。
3、中修：更换进料部门零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用。
4、大修：解体检查清洗、丈量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必需进行试运行验收工作。2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整。 一台高配置的滚筒筛的产生与每个环节的生产都是息息相关的。首先在原材料的采购上我们要统一按国标原料进行采购，才能确保终产品的质量安全，其次在切割焊接工艺上都是具有多年生产经验的技术工人来进行操作，以免生产中出现批漏。后的安装工充应该做到计划统一，相互协调，也能够达到高的安装效率。设备完工经过安装调试，调至很好的出料形态及粒度为止，交付用户使用。
