四方环保WSL型焚烧炉工艺流程
工艺流程及简要说明：由人工投入炉本体一次燃烧室，自动温控开启一次燃烧，根据燃烧三T（温度、时间、涡流）原则，在炉本体燃烧室内充分氧化、热解、燃烧。焚烧产生的烟气进入二燃室，烟气中未燃烬的***物质在二燃室中进一步销毁。为了使未燃烬物质彻底分解，达到排放要求，二燃室设置了燃烧器助燃，配置了独特的二次供风装置，以保证烟气在高温下同氧气充分接触，同时保证烟气在二燃室的滞留时间并根据二燃室出口烟气的含氧量进行调整供风量。二燃室内温度控制并通过集尘器除去颗粒较大的粉尘，使其焚烧效率与***去除率达99%以上，使之达到无异味、无恶臭、无烟之效果，达到***排放标准，然后进入烟囱排放至大气中，燃烧后产生的灰烬由人工取出、筛分、转移并掩埋。
自动化控制系统系统
根据现代化企业对自动化水平的要求，为确保生产过程中安全稳定地运行，提高控制与管理水平，提高劳动生产率，减少劳动定员，根据工艺工程测控项目要求， 考虑到建设单位的具体情况对工艺操作所需的所有参数均引进自动控制系统。并视其 重要程度分别进行显示、调节、报警及连锁等。
焚烧炉可实现自动控温。通过对燃烧器耗油量大小的控制，可使燃烧室的温度保持在预先设定的上下限范围内。系统设有2台进口柴油燃烧器（旋转窑炉 1 台、二燃室 1台），燃烧器燃油输送到燃烧器 后，经燃烧器油泵加压后喷出，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合，完成点燃，燃烧、燃烬的全过程。
诸城四方环保科技有限公司***生产各种焚烧炉
垃圾焚烧炉的安装
一、 垃圾焚烧炉应安装在室内，安装前应将地面平整，并在地面预制安装平台（如图4），焚烧炉两侧及后面应距墙壁1米以上，以便于维修。
二、 烟囱安装后，应用拉线紧固，防止因大风倾斜（如图5）。
三、 电路的连接检查。垃圾焚烧炉的电源为380V或220V，50HZ，按照电路图要求连接电源，焚烧炉电路应连接地线，防止漏电事故发生。焚烧炉启动前仔细检查电线的连接，看有无接错、漏相的情况。
油路系统的连接检查。除燃烧器的进回油使用燃烧器自带软管，其余管路必须使用铜管或钢管。管件接头处不允许有渗漏油的地方，发现有渗漏油的情况应及时采取堵漏措施
焚烧炉操作注意事项
1. 无论是正常燃烧完毕，还是紧急停炉都不允许立即关闭电源，即停止燃烧器风机转动，防止因高温造成烧坏燃烧器。
2. 焚烧时应随时检测焚烧温度。垃圾较少时，定时不应小于1小时，以确保垃圾完全燃烧。
3 焚烧垃圾时禁止敞门和未结束焚烧时打开炉门，以免造成明火外露烫人员和高温造成炉门上部燃烧器被烧毁，烟气外冒造成空气污染。
4. 每次清灰时应在焚烧完成8小时后，使炉灰温度降下来，避免因温度较高造***员烫。
