旋流式微纳米气泡发生器
开发的微纳米气泡发生器为圆柱型（直径50 mm，高度100 mm），压力水从下部供水口泵送到设备。 内部形成液体涡流。 根据伯努利定理，空气自回旋到由旋生的设备中心轴的减压部分，产生气体回旋流，并在设备出口附近被切碎并变成微纳米气泡。 待泵送的液体流速约为12 L / min，并且微纳米气泡发生器中的气液两相流的旋流速度设置为每秒300至600转。 气体流速/液体流速之比为1/7至1/15。 1999年，旋流式微纳米气泡发生器被用于广岛贝壳等水产养殖，并具有显着的促生长作用，被媒体广泛报道1）。
旋流式微纳米气泡发生器的优势
该微纳米气泡发生器中产生的气泡直径分布宽度为10至50μm，众数为15μm，并且所产生的微纳米气泡浓度比压力溶解法的微纳米气泡浓度薄。 因此，在Li和Tsuge [14]中，将涡旋式微纳米气泡发生器（M2-LM）连接到即使当空气含量为7％至10％时也能稳定运行的离心泵（由 Co.，Ltd。制造）的出口。 通过泵的涡流搅拌作用，空气被加压并溶解在水中，泵的压力增加。 微纳米气泡发生器将无法完全溶解的空气转换为微纳米气泡。 此外，由于微纳米气泡是由微纳米气泡发生器器螺旋地产生的，所以可以防止产生后气泡的聚结，并且可以提高浓度。
微纳米气泡的稳定性
测量豆浆中的气泡形成和稳定性，以识别吹入微纳米气泡对蒸煮和加工方法的影响。通过泡沫的起泡能力和高度评估泡沫的形成，通过排水比评估凝结的泡沫稳定性和 发泡力随微纳米气泡泡的吹泡时间的增加而增加;较长的微纳米气泡泡吹泡时间导致较高的泡沫高度，尽管对于高粘性豆浆而言泡沫高度相对不大;增加吹泡时间导致排水比降低。 排水初期发泡能力与排水比之间存在负相关关系。总体结果表明，微纳米气泡的长时间吹泡对于高泡沫形成和稳定性是有效的。 。
微纳米气泡
结果，微纳米气泡会二次参与溶液中的离子之间的反应，因此即使是溶解度低的物质，也能增加表面的反应量。由于此时表面的反应速度应该是基于支配气液界面的物质移动速度的机制，所以通常溶液的反应速度的考虑方式中并入了气液界面的物质移动速度。
微纳米气泡在水溶液中受到浮力和水的阻力两方面的作用，逐渐浮出水面。不过，由于上浮速度大幅减缓，微纳米气泡可长期保存在水中。例如，在10 ~ 100μm的范围内，报告了如图1所示遵循Stokes规则的情况。
