车床液压夹具-苏州铸宏机械公司-丽水夹具

液压夹具与传统机械式夹紧的对比

当加工一长型铝合金零件时，刀具通过时旋转油缸可快速让开，刀具通过后可快速复位。液压夹具系统的第二项重要特点是可实现非常高的***精度。关键在于夹紧力在***和夹紧过程中保持恒定不变。从而确保了同一道工序下的加工质量一致性。由于变形造成的废品率将会微乎其微。

　　在针对无法设定刚性支撑或加工薄壁零件时，辅助浮动支撑油缸是比较佳的选择，转角油缸与浮动支撑油缸的组合可保证夹紧工件不变形。

　　液压夹具的第三个优势就是比较适合加工零件摆放紧凑和采用手动夹紧时受空间限制的场合(夹紧位置在机床台面站人的远处，人手难以碰到)。液压夹紧可以通过换向阀的操作非常方便的来解决这些问题，这就可以实现多个零件在一个夹具体上同时装夹和加工。

　　液压组合夹具可实现多工位的装夹，大大提高工作生产率。相比机械夹具，液压夹具的前期投入成本较高，需配套动力单元，然而从长远来看，液压夹具厂家，这项***是有意思的。在今后产品换型只需要作简单的调整布局又可以满足生产需求。

苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集***设计创新和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。

自动液压夹具能确保钢件在要求的部位上精l确的***和坚固的夹紧，能够根据波动支撑降低生产加工中的震动和形变，液压夹具设计，还能运用自动操纵弯排机的夹紧和伸出在生产加工中让开夹紧部位。液压夹具即能在初加工时承担大的切削速度，也可以确保在精密机械加工时的精l确***，还能进行手动式夹具没法进行的支撑、夹紧和迅速释放出来。

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液压夹具设计的基本要求

夹紧的可靠性。夹紧时不能***工件的***位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，丽水夹具，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，车床液压夹具，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。