镜面银油墨丝印刮胶的使用加入适量的稀释以保证镜面效果，待油墨丝印刮胶干燥，镜面效果完全出来后方可套色由于油墨丝印刮胶树脂和适用材料极洗溶剂，所以用在PVC、ABS材料上时必须用PY-002来稀释，否则没有效果，如果是PET或者PMMA是用SL4405或S-3来稀释。油墨丝印刮胶用完后不要先烘烤，用自然风或者自然放置，待镜面效果完全出来后烘烤。套色时，必须待镜面完全干燥，用PBS系列油墨丝印刮胶加PY-002稀释印来盖地烘烤温度在100-150℃，完全干燥后可套色印刷，印刷品在未套色前看环境的温度，避免潮湿降低效果和性能，可使用19%的DB-04以增加耐水性。
金属面印刷对金属油墨丝印刮胶的要求涂料和上光油的合理选用是影响金属印刷产品质量的关键。合理选用涂料和上光油是保证金属印刷产品具有良好的牢固度、色彩、白度、光泽度以及加工适性的前提。根据用途不同，金属印刷涂料可以分为打底涂料、白色涂料、上光油、内壁涂料、边缝涂料等等。边缝涂料可分为内边缝涂料和外边缝涂料，内边缝涂料干燥后要求符合食品卫生要求。
油墨丝印刮胶的应用油墨丝印刮胶对版辊的精度、光洁度、电镀层有较高的要求很多时候由于水墨的干燥较慢，转移较好，版辊网穴深度较浅，这时候对版的精度要求不高，油墨丝印刮胶层掩盖不住版身的缺陷，如常见的一些“车模纹”、“搓板”等问 题均是由此引起。版表面光洁度不高，油墨丝印刮胶不易刮干净，由于水墨转移性，刮过之后附着在凹印滚筒表面的油墨丝印刮胶极易转移到印刷基材上，会导致印 品挂脏。为此不得不经常加大的压力，若版辊表面镀铬层硬度不够，使用寿命会缩短。
