山东艺诺美暖通科技有限公司主营产品有板式换热器，容积式换热器，加药装置，定压补水机组，汽水换热器，全程水处理器等设备。板式换热器的优点是什么：清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。清洗管路连接时，首先将换热器的出口连接到清洗入口，换热器进口为出口，清洗1-2小时后，进、出口调换反清洗1-2小时。简单改改换热面积或流程组合 只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。报价不高 在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式换热器低。重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
板式换热器的防腐蚀措施
耐腐蚀材料：采用耐蚀材料(如双目不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金、铜等)，这些材料耐腐蚀性强，可以提高板式换热器的使用寿命，但这些高耐腐蚀性的材料价格昂贵，制造成本高，一次性投入的成本大，企业一般难以接受，推广困难。
合理的工艺设计：设计时，将蒸汽放在管程侧，避免高速气体流经壳程。（2）剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．***与水垢的结合。壳程有较大流量介质时，可以设计多个壳程入口，缓冲压力，另外应设置防冲板，减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。在焊接工艺中应根据实际经验，引起应力腐蚀的应力主要是残余应力，而板式换热器的残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，如水压试验、振动时效及锤击等。
板式换热器清洗时的注意事项：① 化学清洗时溶液要保持一定的流速，一般为0.8～1.2m/s。其目的在与增加溶液的湍流程度。④在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，三年能维修一次。 ② 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。 ③ 机械（物理）清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀。同时不能使板片表面划痕、变形等。④ 清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，放置时应防止板片发生变形。
板式换热器清洗中应避免的事项：1.避免清洗油或油漆等油类物质溅涂在设备传热体外，以防止露外的密封垫部位溶胀断裂发生。现在就为大家讲解：换热器开始运行时，发现换热器冷热不均，则需要去检查是否是因为空气没有放净，换热器严格控制温度与压力不超过固定值，换热器运行中因设备中布满介质，所以在有压力的情况下，不应该夹紧螺栓。对于不锈钢板式换热器，严禁使用盐酸（HCl）或盐酸类的清洗剂和清洗粉末（即使加有一定量的缓蚀剂）进行化学除垢清洗，不拆机的整机清洗尤其要注意。这是因为未充分溶解的垢渣（含有残存氯）在多缝隙的结构中是很难冲洗干净的，碱中和也不可能充分进行。可采用加缓蚀剂或类的清洗剂、清洗粉进行清洗，适当加温可提高清洗效率。2.采用乙丙垫片的板式换热器因其密封材质的耐油性很差，在***刷漆清洁设备时，避免不应有的***事故3.安装设备配管时，应避免焊线搭接在设备上，而应搭接在配管的管道上，以防止焊接电流使板片内触点处被击穿。
