山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
钎焊料的选择 对于截齿炉中钎焊焊料的选择应考虑:
（1）具有良好的润湿性，在钎焊温度下，易于填充钎缝的间隙，即要求钎料能同时适于钢与硬质合金两种材料，使其形成良好的钎焊接头;
（2）满足截齿的力学性能，即形成的接头焊缝的剪切强度应﹨180MPa，并具有一定的韧性和满足承受较高工作温度的要求;
（3）满足所用钎焊工艺及钎焊性，有合适的熔点，要求钎焊温度低于930e，以避免截齿体在过高的温度下，使其钢***晶粒长大，影响截齿体的韧性，另外过高的钎焊温度也易造成硬质合金的损害，对钎焊炉的寿命也有影响;（4）成本因素。钎焊料的价格差异很大，铜钎料的成本较低，而银钎料的成本较高，一般是相同体积铜钎料价格的40~50倍。从上述4个方面综合考虑，如无特殊要求，采煤机U84截齿报价，截齿炉中钎焊料应尽可能地选择铜钎料。铜钎料的主要优点为:成本低、焊接强度较高。而缺点为:钎焊点温度偏高，一般都在900e以上，焊缝应力较大。
银钎料的优点为:工艺性能好，熔点不高，具有良好的润湿性、填满间隙的能力、较好的强度和塑性。
其缺点为:价格高，钎焊接头工作温度低等。较好的截齿钎焊铜基焊料牌号主要有:HL105(BCu58ZnMn)、HL106等。
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截齿装载机构是掘进机的主要工作部分，其作用是将切割部分留下的岩石收集起来。装载能力的大小和装载数据有关，它决定了掘进机的生产力。因此不断改进掘进机装载部位，是提高掘进机截齿性能的基础。
很多综合因素也可以影响掘进机的性能，因为截齿在工作中是很关键的一部分，所以生产截齿的材料也是很重要的因素。随着掘进机应用越来越广泛，对截齿的要求都有提高。
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地质构造控制着矿体的空间分布和形态，所以对矿山安全生产影响很大，在这里跟大家说一下褶皱与矿山采掘工作的关系：
1、成矿前形成的褶曲对矿床的形成、矿体的分布、空间形态、产状等起着控制作用，因此，褶皱的形状决定了矿体的产状和赋存条件，也直接影响着矿床的开拓和方法的选择。
2、成矿后形成的褶曲，常使矿体形态复杂化，使勘探和工作变得复杂。褶皱可以使同一矿层的位置太高，采煤机U84截齿，或反复出露地表，易于发现，便于开采。当矿层受到褶曲作用后，可使矿量分布相对集中，一般在矿层鞍部或核部厚度相对变大，可以减少巷道的总长度，采煤机U84截齿定做，便于开采。
3、在背斜核部顶压一般较小，对采掘工程一般有利，但背斜核部的顶部岩石裂隙发育，比较破碎，还可能导致涌水增加，在生产过程中易发生冒顶和透水等事故。在向斜核部，顶压一般较大，也易出现冒顶片事故。
4、褶曲可使矿层的产状发生变化，有时可利用重力搬运，对矿内运输有利。
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