河北省火云生物技术有限责任公司***生产制造金属粉粘合剂，锰矿粉球团粘结剂，空气氧化球团粘结剂，氧化铁皮粘合剂，炉渣粉粘合剂，三氧化二铝粘合剂，钛铁矿粉粘合剂，轻烧镁砂球团粘结剂等。现阶段，在我国绝大多数球团公司生产制造的冶炼厂球团、型煤型焦防水特性差，有一部分沒有防水作用，因在室外储放及运送、应用全过程中逢雨后导致球团遇水粉化而丧失运用使用价值，因此，球团公司把球团、型煤防水列入关键指标值。而冷固球团、型煤的防水特性与原材料、粘结剂的特性成分拥有 紧密的关联。河北省火云新开发设计取得成功“冶金工业球团、型煤型焦防水剂”商品。河北省火云商品运用于煤粉、焦粉生产制造的型煤、型焦；各种各样矿渣微粉、尘泥生产制造冷固球团，能合理地阻拦水的渗入，遇降水呈菏叶水滴滚下来。具备防水、防水、防渗入及憎水性、防水又能透气性等作用，是一种好用、简单、低成本的新式防水材。
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粘结剂性能、特点 该球团粘结剂由高分子材料及多种化工原料聚合反应复配而成；具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒，同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒；
可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格，烧结球团品位下降严重、耗能高等问题；与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%，球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。广泛应用用于处理各种物料，包括铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等其它矿粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各种粉尘。所制备的冷压球团也广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等炉料. 二、球团粘合剂配比及使用方法 1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：18-22kg ；（可根据原料含水量调整添加量）。 3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小
，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可； 4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。三、冷压球团粘结剂的应用 1、用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达50%-100%，对于较大的高炉可做配料使用，冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭，从而降低了生产成本，此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题，是中小型高炉技改的理想项目。 2、将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。 3、用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。四、贮存 本品编织袋包装，每袋25kg。应注意防潮湿、防雨淋，避免结块，如有结块，粉碎后不影响使用效果；球团入炉经高温后C干粉重量和水按1：50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，圆盘造球粘合剂，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入P混合后即可使物料具有粘性，即可压球。3.加入PAC胶体的矿粉物料，注意控制含水量，如物料太湿则容易造成粘模具和成球率降低。添加量：以干粉重量计算，每吨球团粉料/炭粉/煤粉等需添加2-5KG高粘度PAC粘结剂.
四、“HUOYUN”牌聚阴离子纤维素PAC粘结剂的使用方法和添加量：
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