塑料ABS机械零件，耐磨零件，物理性能。
综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件成型性能常规性能塑料ABS无味，汽车塑料件，外观呈半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3，高分子塑料件，收缩率为0.4%~0.9%，弹性模量值为2Gpa，山东塑料件，泊松比值为0.394，吸湿性lt;1%，熔融温度217~237℃，热分解温度gt;250℃。
硬质合金模具材料需要具备四大性能
具有高的强韧性:模具在挤压过程中要同时承受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。故要求所选用的材料，经过热处理后，耐磨塑料件，应具有高的强韧性。因此，模具材料应有良好的淬透性，这样才能保证模具能淬透及均匀的***。大块的碳化物及严重的偏折，纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷，都会使模具的强韧性降低，或在受负荷时引起应力集中，造成模具早期***。
注塑尼龙轮、注塑尼龙套、注塑尼龙条、注塑尼龙把手、注塑PA66、注塑塑料套、注塑塑料轮子、注塑聚配件、注塑PP轴套【尼龙件注塑厂家13932821987】尼龙6塑料的注塑工艺参数
熔料温度：240-250℃，对于增强品种为250~280C。
料筒恒温：220℃
模具温度：60-100℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
***压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。
保压压力：***压力的50%；一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计），由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。
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