1、手板制作工艺与图纸要确认一致，确保无误。
2、PC材料的手板在进行烤箱或风筒烘干处理时候温度要把握好，不能过高。
3、ABS和亚克力材质的手板在粘接的时候要控制好胶水用量，不能出现开裂的问题
4、尼龙，POM以及铝合金材料的手板由于胶水粘接不稳，所以一般不能用CNC拆件加工
5、手板组装时候要对准位置，不能粘错地方，不要出现错位和缝隙。
6、有R角的手板模型打磨的时候要仔细，不要打成了直角，也不能把尺寸打磨得偏小
7、手板覆膜的时候要注意变形，缩水和气泡的产生
8、手板模型喷油要注意色差，油漆爆裂，掉漆的问题
在行业里，手板模型制作与产品工业设计，即是两个不同行业，又是相互联系的企业。工业设计对产品进行一系列绘制、设计、修改等过程，得到终的图纸，制作手板模型即可对图纸里的产品设计进行验证。而许多企业已有产品原型的，又可进行工业设计，以对产品原型进行重新绘制、修改，从而得到更加的设计图纸。进而让日后出来的产品更加完善。所以，手板模型与工业设计可以说是相辅相成的。
手板，就是在没有开模具的前提下，根据产品的3D立体图纸，也就是外观图纸或结构图纸先做出一个或多个产品的样板，此样板是用来检验外观或结构合理性的，甚至可在其装配产品预定好的零件，进行更进一步的检验，大大提高产品开发与生产的安全性和可靠性。
铁板浮雕加工主要加工工艺
使用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积，准备进行下一道工序加工。
粗铣：***后粗铣出内腔结构、与夹具结合的***柱、铣去外部大部分冗余材料。
铣天线槽：全金属外壳的信号问题很棘手，需铣出天线槽为信号留出传输路径，保持必要的连接点来保证机身强度与整体感。
CNC精加工：精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。
抛光:使用高速精密CNC机床进行抛光，消除刀纹，为后续喷砂做准备。
喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。
在进行小批量的铝合金手板加工的时候，通常用CNC加工铝合金手板做首件，经过打磨抛光处理后，拿去作为硅胶模型的模型。
目前国内的模型制造行业已经非常成熟发达，模型制造的效率，交货速度已经是***，一套普通的产品注塑模型，5天左右就可以搞定。
铝合金手板的CNC加工优势是能够在无需模型、工装的情况下制造出形状复杂、质量尚可的铝合金手板。因此目前应用广泛的场景是个性化定制、手板、模型打印，CNC加工目前还存在可选材料过少，打印精度不足等问题。
CNC加工相比传统的手板技术，在生产成本，时间成本，空间复杂度成本下降。CNC加工其实就是快速成型，CNC加工，应该更容易让人理解和想像。
