螺旋螺旋伞齿轮定做加工的渗碳二次硬化处理工艺：包括渗碳、高温回火，然后进行多次高温回火。经二次硬化处理后的渗碳齿轮具有较高的硬度和热硬性。例如，13Cr3NiWMo2V钢齿轮经二次硬化处理（1030C高温渗碳并直接淬火后，530C多次回火）渗层具有高的硬度。螺旋螺旋伞齿轮定做加工的渗碳二次硬化处理工艺：包括渗碳、高温回火，伊春螺旋伞齿轮定做加工，然后进行多次高温回火。经二次硬化处理后的渗碳齿轮具有较高的硬度和热硬性。例如，13Cr3NiWMo2V钢齿轮经二次硬化处理（1030C高温渗碳并直接淬火后，530C多次回火）渗层具有高的硬度。螺旋螺旋伞齿轮定做加工
螺旋螺旋伞齿轮定做加工的感应软化处理
螺旋螺旋伞齿轮定做加工的其他畸变：齿轮在加热过程中，尤其是大齿轮，当装夹方法或夹具不当，齿轮赤热软化时，将因自重而发生畸变，大螺旋伞齿轮定做加工，以及长时间加热引起的蠕变影响也将齿轮发生畸变。另外，大螺旋伞齿轮定做加工，当将赤热的齿轮转送淬火时，如夹持方法和淬火方式不当，也会发生弯曲和翘曲等畸变。螺旋螺旋伞齿轮定做加工的感应软化处理：螺纹与整体零件经渗碳淬火及回火，所用螺纹处为已经全部渗碳并渗透的高碳淬火***，硬度在58HRC以上的脆性状态，喷丸后螺纹及杆部采用感应局部加热回火，将硬度降到48HRC以下，降低了脆性，具有高温回火的***及强度韧性，满足了螺纹的使用性能要求。螺旋螺旋伞齿轮定做加工
螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工的渗碳设备及工艺：
渗碳设备采用ZCT-65型双室真空渗碳炉，低碳贝氏体钢的渗碳工艺与20CrMnTi钢相同。渗碳工艺流程为：预热650C-930C预热、强渗、扩散-预冷840C-气冷-回火180C。经930C渗碳2h，强渗与扩散比为1:1。工件表面含碳量为0.85%。螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工淬火时的问题与分析：齿部中频单齿淬火时齿根出现软带长5-10mm，面积较大，在螺旋伞齿轮定做加工、齿条传动过程中常出现螺旋伞齿轮定做加工根部被压溃现象，原因是制作的单齿感应器用铜管压制及焊接而成，在制作、使用过程中易变形；感应器制作不规范，尺寸偏大，特别是感应器头部连接通水部分采用的是管径6mm的铜管。螺旋伞螺旋伞齿轮定做加工
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