1、运行中1风机轴承温升不允许超过 85℃，其它轴承温升不允许超过70℃。
2、运行中应严格检查机器各部件及管路是否漏风，如有漏风处需认真密封。
3、注意电机的温升情况，并定期用钳型电流表观察其工作电流是否在电机额定范围之内。否则应调节风量调节阀和吸料管，如果吸料管只进空气不进粮会使电机过载。
4、运行中应注意物料中的杂物大块（如砖头，铁块，木块等）吸入机器，可能造成闭风器损坏。
5、本机根据用户需求可配进料斗以适应单独用于压送。用于压送时需将分离筒，连接管路，粉煤灰气力抽灰机哪家好，除尘器卸掉。将进料斗装在闭风器的进料口处，风机进风口接风量调节阀。通过料斗插板控制进入闭风器的物料流量即可，一般压送可提高机器产量约 20%左右。
6、供电电压不得高于或低于额定电压的 5%，严禁两相运转。
多种形式的粉煤灰气力抽灰机
铸造行业气力输送形式分稀相和浓相，吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型。
1、粉状物料的粉煤灰气力抽灰机。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送。该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。粉料气力输送主要为机械化造型线相配套的砂处理混砂机提供各种新砂、旧砂、煤粉、粘土粉，经电子称量，按重量配比后放入混砂机内，一般砂处理工部由多台混砂机组成，卸料点为2~10个，输送距离一般为20~100m，输送输送生产率为6~10t/h。
2、粒状物料的粉煤灰气力抽灰机。铸造行业料料有干、湿石英砂、树脂再生砂、水玻璃再生砂，实型铸造及V法铸造砂（铬铁砂、橄榄石砂等）以及铁丸、钢丸等，均可采用正压浓相气力输送。用单台发送罐间歇输送；也可用双罐并联组合，一台输送，一台装料交替进行，粉煤灰气力抽灰机，基本实现连续输送。
1、粉煤灰气力抽灰机一般状况下，料封泵装在料仓库底比较合适，粉煤灰气力抽灰机报价，落料顺畅。假如放不在库底，置于周围亦可。但落料管斜角≥45°。假如装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵;特殊状况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础设备地脚螺栓，当风管，粉煤灰气力抽灰机厂家，出料管连接好今后，即可投运。但要求进风管与泵管连接时应设备一个挠性节头。
3、料封泵的总高(包括料封泵灰斗)一般为3.5-4.5m，依据现场实际状况亦可恰当变动。
4、料封泵放置出口方向，可依据现场状况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或依据管路的走向而定。
5、本设备要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。勿使库内呈现正压状况，避免影响输灰体系作业。
6、粉煤灰气力抽灰机要求气源、料封泵、输灰管全体系密封杰出，漏风率小于 0.2%。
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