有轴泥石分离和无轴泥石分离您真的了解吗？您选对了设备吗？
泥石分离工作时，电动机通过联轴器把减速机与滚筒装置连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。泥石分离是利用机械方法，有数片并列的筛条构成筛孔形成筛面。把物料放入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使物料翻转滚动，泥石分离筛，通过不同网目的筛网对物料逐一筛出，卡在筛孔的物料也可被弹出，防止堵塞。
无轴泥石分离是从有轴泥石分离演变而来的，和有轴泥石分离的区别在于无轴泥石分离内部筛分面更大无阻碍。无轴泥石分离可放入冲洗水管，有效的提高了其冲洗效果大大提高了筛分效率，它克服了圆振动筛和直线筛在筛分较湿物料时出现的筛网堵塞问题，提高了筛分系统的产量和可靠性，受到广大用户的一致好评。
泥石分离筒本体与水平面成一夹角，呈前高后低，便于筛上物出料
泥石分离筛筒本体与水平面成一夹角δ，呈前高后低，广东泥石分离，便于筛上物出料。采用摩擦辊轮传动，筛筒本体坐在机架内，4根机架立柱根部各设有1个摩擦辊轮，其中一侧2只摩擦辊轮联接有液压马达，为驱动摩擦辊轮，泥石分离，另一侧的2只为从动辊轮。
当设备牵引到作业场地，首先伸出前后支腿，将设备***支撑牢固。然后启动发动机，操作2台抛料输送机的2组油缸，将抛料输送机调整到合适的角度之后，锁止油缸。后按先后顺序，启动抛料输送机马达、筛上物输送机马达、筛下物输送机马达、泥石分离驱动马达，后开启进料输送机马达。采用装载机或其它装料机器将物料倒入料斗进行物料筛分处理。
无轴泥石分离调试一、调试前的准备工作:1、泥石分离各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍泥石分离运行的障碍物;2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整;3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当;4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。二、空载试车1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式泥石分离所示转向一致;2、启动设备运转4--6小时，观察泥石分离运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。试运转4-6小时应检查下列项目:a、 大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。b、 各处紧固螺栓的紧固情况，泥石土分离筛机，发现松动应及时拧紧。三、投料1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车;2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置);3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;4、运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
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