亮点装备——焊接机器人厂家用于汽车行业
采用一台弧焊机器人，配置全数字焊接电源。机器人可水平移动，以满足立柱全长各焊缝的焊接。系统设置两个焊接工位，在焊接机器人移动轨道两侧各设置一个工位，依次交替进行作业。每个工位配备可翻转变位的焊接夹具台，配合机器人进行焊接，机器人与夹具之间各设一个可气动升降防护板，有效防护弧光和飞溅。该焊接机器人系统能满足多种规格和尺寸立柱的焊接需要。
及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后，应及时插入清枪程序，可以防止焊接飞溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴，保证焊枪的清洁，提高喷嘴的寿命，确保可靠引弧、减少焊接飞溅。编制程序一般不能一步到位，要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序，调整焊接参数及焊枪姿态等，才会形成一个好程序。
机器人工作类:接焊.弧焊、点焊、搬运、码垛、喷涂、喷粉、流水线装配、机床上下料、研磨/抛光、压膜取件、压铸取件/喷雾、拾料、油桶喷码、检测、测量、测试、注塑取件、水切割、激光切割、加工、包装、分拣、激光打标、去毛刺、机加工、金属折弯、冲压取件、部件装卸、石材雕刻等用途。
摆动功能（适用于G3/FG3/WG3系列机器人）摆动功能（摆枪功能）是弧焊机器人的基本功能之一，通过摆动焊枪能够适应不同焊接需求。松下机器人标准具备下面这六种摆动方式。平移 RT轴平移功能（适用于G3/FG3/WG3系列机器人）该功能是简化机器人示教的功能，由于松下机器人采用WindowsCE系统，能够方便的对程序进行剪切、、粘贴等操作。当焊接若干个相同工件时，可以利用平移功能，将编辑好的示教点进行位移（或后位移），实现快速编程。松下机器人能够实现平行移动、RT轴坐标平移、简易镜像移动、工具平移等。
焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。根据国际标准化***(ISO)工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机(Manipulator)，具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域。为了适应不同的用途，机器人后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊(割)枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。
焊接机器人的基本工作原理是示教再现，即由用户导引机器人，一步步按实际任务操作一遍，机器人在导引过程中自动记忆示教的每个动作的位置、姿态、运动参数、焊接参数等，并自动生成一个连续执行全部操作的程序。完成示教后，只需给机器人一个起动命令，机器人将地按示教动作，一步步完成全部操作，实际示教与再现。
机器人焊接是从业电焊焊接（包含激光切割与喷漆）的工业机械手。工业机械手是一种多功能的、可反复程序编写的自动控制系统操作机，具备三个或大量程序控制器的轴，用以工控自动化行业。以便融入不一样的主要用途，智能机器人的后一个轴的机械设备插口，一般是一个联接法兰盘，可接装不一样专用工具或尾端电动执行机构。机器人焊接就是说在工业机械手的末轴法兰盘装接电焊钳或焊机，使之能开展电焊焊接。
