






1.等壁异型管
等壁异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管和带折筋等壁异型管两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。
2.异壁异型管
异壁异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管如图3-16所示。偏心管及异壁折筋管如图3—17和图3-18所示。
前两类变形过程复杂,必须根据断面特征选择合理的成形方法(如挤压法),或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管,由于其壁厚差别不大,实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。
3.纵向变截面管
凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面管,包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹(凸筋)管、标管和垒球棒等,如图3—19所示。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。
异型管弯曲成型,异型管,这种成型的方式,也就是我们俗称的弯曲。异型管弯曲分为两种,一种真正的弯曲,另一个空的弯曲。
真正的弯曲方管压实,然后弯曲的弯曲,内部和外部的托辊管异型管的内外壁压实是一个双向的过程。矩形管真正的弯曲的优点是固体的弯曲将相对较小,并且,形成一个更准确的,并在生产时间,只要是使用辊式的准确,以及内部的反弹后的钢管的成型比较准确的异型管的角度,我们可以保证准确。
即时弯曲一定的缺点,主拉伸的时间将导致钢管变薄,真正的弯曲使得矩形管弯曲,在农产品拉伸弯曲,导致异型管的长度方向的弯曲线的长度变短,和金属含量将因为拉伸减薄。
空弯曲矩形管生产,外部滚子与方形和异型管的管的外壁,与金属弯曲,空弯的时间的个人,钢管弯曲线会产生一定的压缩,所以压缩效果,纵向可变长度的曲折线,矩形管弯曲的金属,将成为厚的空气弯曲,压缩或增稠效果。
两种生产方式,两种基本方式矩形管生产方形和异型管成型,根据不同产品的需求,选择合适的工艺配置。需要注意的是,当拉伸和压缩,对产品质量的印象,或导致的方矩形管变形。
异型管施工时如果操作不当会出现裂纹故障,若不及时发现和修复,就存在着严重的隐患。所以我们要严格按照和间接工艺有关的施工规范和工艺要求进行操作,找出更切合实际的焊接工艺并评审,从而保证焊接质量。如果在这样的情况下仍出现裂纹问题,我们可以采取以下措施进行修复:
(一)进行异型管修复的焊工,要持有相应项目合格证。且由焊接质量一贯优良的人员担任,返修必须达到一次合格;
(二)焊缝缺陷的除去可采用机械方法,如手提砂轮机等,不能用火焰切割;
(三)修复所采用的焊接方法和焊接参数,必须执行相关的焊接规范;
(四)对于返修的异型管焊缝要认真做探伤检查;
(五)采取无损探伤手段,将全部裂纹查清,并且确定准确位置;
(六)选择合乎工艺规范的填充材料,即焊条,并按规定烘干后使用;
(七)异型管裂纹修复时焊接环境要达到施焊要求,比如温度、雨水、风速等;
(八)修复后,焊工必须在修复的位置旁打上代号,并在焊缝返修记录上签字;
(九)返修资料要长期保证,并且对异型管的返修部位在使用中要定期检查,发现问题及时处理。
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