双吸泵厂家强能 双吸中开泵型号的安装与维护 双吸泵型号
双吸中开泵安装位置的选择
1、在确保型号准确 安全的情况下，中开泵（单级双吸离心泵）安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
2、中开泵（单级双吸离心泵）距河面或进水池水面的垂直高度，在***枯水位时必须小于中开泵的允许大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
3、安装型号中开泵的地基应坚固、干燥，以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
4 、安装型号中开泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。
S双吸泵的结构
中开泵主要型号有S、SA、SAP、SLZ，它们的主要组成部分都有泵体、泵盖、密封环及转子。转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定，使之称为一体，
整个转子由两端轴承支撑。除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。
轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封，用户可自行选择轴封密封方式。填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水，或接用外来常温清水，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h。
单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水，或接用外来常温清水，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。S、SA、SAP型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵中心线下方，与泵轴垂直。泵体、泵盖沿泵轴中心水平分开，检修时不需拆卸进水、出水管路和电机，拆开联轴器联接螺栓和泵盖即可取出转子部件进行维修，十分方便。
S SH型铸钢泵有两个支撑、使用单列向心球轴承，装在轴承体内靠近联轴器一端的统称轴承体甲部件，另一端称轴承体乙部件，用黄油润滑。由于铸钢叶轮是完全对称的，S双吸泵在理论上铸钢水泵不产生轴向力，但在制造上很难做到强能工业泵两侧的水流通过部分及密封环处间隙完全一样，因此铸钢水泵有轴向力产生的可能，产生的轴向力及振动力由轴承部件中的单列向心球轴承承受。
填料起着密封的作用：防止空气透入泵内和大量液体的渗出，填料密封由泵体和泵盖合成的填料室、填料压盖、填料环、填料套及填料组成。铸钢泵盖内少量高压水通过外部水封管（或内部水槽）及填料环流入填料室中，起水封冷却作用。
S SH铸钢双吸泵填料的松紧程度必须适当，不可太紧或太松，以液体能够逐滴渗出为准，填料太紧，轴承易热，同时耗费功率；填料太松，液体渗漏大，都要降低水泵效率。
泵图：
