怎么根据实际来选择活塞杆的材质?
相信大家应该都知道，活塞杆是应用于油缸、气缸中的一个重要部件，它的好坏会影响到油缸、气缸的正常动作。我们在选择活塞杆时，一般需要根据负荷大小来选择合适的材质，但是，由于每个活塞杆的要求不一样，所以使用材质也不尽相同。那么，我们应该怎么根据实际来选择活塞杆的材质呢?不锈钢活塞杆这一种活塞杆，其生产厂家除了有标准尺寸的产品外，如果客户提供产品图纸，也是可以进行加工制造的，让客户得到自己想要的产品。
主要需要看以下几个方面：
1、若是对于活塞杆的抗腐蚀能力有要求，则可以在活塞杆的工作表面进行镀硬铬。
2、在一般情况下，活塞杆主要都是圆柱体实心的。但是，若是直径比较大的话，则可以采用45号无缝钢管制造的空心活塞杆。
3、活塞杆的一般情况下，主要使用45钢制进行制造;若是具有比较大冲击力或重载荷的情况，则可以使用40Cr钢进行制造，这保证活塞杆能拥有足够的工作强度。
温馨提醒：
活塞杆在进行制造前，毛坯应先经锻造、机械粗加工后调质处理，硬度HB=230～250。通过调质后，可以有效地改善机械加工性能以及提高材料的工作强度。
活塞杆设计注意事项和外径公差及与活塞形式
1.CZE系列双作用单杆活塞式液压缸中，是否可使用液压活塞杆这一种活塞杆？
CZE系列双作用单杆活塞式液压缸中，是可以使用液压活塞杆这一种活塞杆的，而且，其在使用上没有任何问题并可以得到好的使用效果。此外，这一种液压缸，主要是用在液压系统中进行往复直线运动，可以说是一种执行机构，并具有结构简单、工作可靠、拆装方便及容易维修等优点，并且，其两端带有缓冲装置且连接方式多样。加工精度要求高,有很强的综合机械性能,与填料接触部位在工作温度下硬度要高,粗糙度为Ra0。
2.液压活塞杆设计时，是否有一些注意事项？
液压活塞杆在设计时，是有一些注意事项的，其主要是为：应计量使液压活塞杆在多拉状态下承受较大负载，这样，可以使这一种活塞杆在多压状态下有好的纵向稳定性，进而，提升其使用性能和使用效果，并让液压活塞杆有好的使用效果。
酸性焊条对铁锈、油污及水分不敏感，不容易产生氢化孔；工艺性好，易于操作；焊缝成型美观；活塞杆镀硬铬是在钢铁基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在10-30μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。材料硬度适中，易于手工加工；电弧稳定，熔深较大，与母材结合牢固。经过观察，旋挖钻机的动力头、加压油缸与钻桅的装配关系为：加压油缸固定在钻桅的前端面(旋挖钻机作业状态)，其缸筒的头部铰接在钻桅前盖板的支耳中，缸筒的尾部与钻桅前盖板的另一支耳浮动连接，油缸活塞杆的头部与动力头支耳通过销轴连接，动力头两侧的滑块支架扣在钻桅导轨上，其间有滑块相隔。旋挖钻机作业时，加压油缸推动动力头在钻桅上移动，滑块随动力头沿着钻桅导轨表面上下运动，整个运动过程中动力头前后及左右的摆动量，主要由滑块、钻桅导轨之间的间隙所决定。作业期间只要动力头运动，滑块、钻桅导轨之间的磨擦就会发生。随着滑块的磨损，动力头的摆动量也会随之逐渐加大。在滑块允许磨损范围内，所产生左右方向的摆动量，由加压油缸活塞杆头部安装耳和动力头油缸支耳之间的间隙予以补偿，所产生的侧向附加作用力由钻桅两侧导轨的外侧面承受。
