




柱子包钢加固施工介绍
1.钻孔
在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。
2.表面处理
钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理,钢板应进行处锈、打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。
3.固定钢板
外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压入胶液。
4.封缝及排气孔设置
封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。
5.配胶及灌胶
根据推荐比例称取A、B两组分,用专用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端开始,当临近的胶嘴有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。然后用箍板(对梁)或缀板(对柱)与纵向型钢连接,组成外套粘贴型钢骨架,骨架与原混凝土结构用粘胶或粘胶加锚栓连接,使其组合结构在新增荷载作用时,后加的钢骨架与原结构协同工作。
6.固化养护
常温下(25),注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低,则适当延长时间。养护期间,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。
7.检验
检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。
8.防腐处理
型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。
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什么是包钢钢结构焊接技术,小编首先给大家介绍一下:
包钢膨胀螺栓的原理是采用包钢灌混凝土胶,在增加结构的部门提高梁的承载力的同时,还因新增焊缝的横向约束作用以及新增建筑的纵向约束作用,使原有的截面梁产生良好的三向应力状态,因而可以大幅提高梁的承载力。混凝土柱外包钢加固,就是在柱的四角或两面包以型钢或角钢的一种加固方法。令因粘钢胶粘接的效果还使外包钢与原梁之间可靠地连接成整体。关于包钢施工的总体原理就是这些,那么在使用包钢进行加固时,其流程是什么呢?下面就让三禾加固公司的工作人员给大家讲解一下。
其主要施工流程为:
1、加压固定及卸荷系统准备:
(1)加固构件所承受的活荷载(如人员、办公机具)宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
(2)加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加固固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使用后粘型钢和原构件协同受力,加固效果***1好,施工效率较高。
(3)加压固定液可采用图纸、角钢、垫板所组成的系统,该系统素要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能才是较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
2、钢骨架及钢套箍制作:
(1)钢材表面打磨钢材粘接面,须进行除锈和粗糙处理。用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材受力方向垂直,其后用棉丝沾丙1酮擦拭干净。
(2)组装焊接根据加固或洽商要求结合现场实际情况对钢材进行组装焊接,角钢与原钢板柱尽量贴紧,竖向基本顺直,如原结构柱出现较大偏差,应进行顺直处理,缀板与角钢搭接部位须三面围焊,钢梁应符合设计及《粘钢施工规程》要求。
(3)验收焊缝现场负责人检查焊接工作,请总包及监理验收,填写《隐检记录单》。
3、涂粘钢胶和粘贴:
(1)粘贴剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),粘钢胶断面宜成三角形,中间厚3mm左右,边缘厚1mm左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以粘钢胶液刚从钢板边缘挤出为度。
(2)该工序所用主要物质:加压固定及卸荷系统,腻刀,手套。
采用外包钢加固法时,角钢或钢板粘结于原柱,使原柱的横向变形受到角钢的约束。对于矩形构件,大多在矩形构件四角包角钢,横向用箍板连接,对于圆形柱、烟囱等圆形构件,用扁钢加套箍的办法加固较多。同时,混凝土的横向变形又对型钢产生侧向挤压,使外包角钢处于压弯状态,导致角钢抗压承载力的降低。此外,如同外包混凝土加固一样,后加的角钢亦存在应力滞后现象,影响角钢作用的充分发挥。因此,在湿式外包钢加固设计时,型钢的设计强度应予折减。