楼承板浇筑混泥土时应注意哪些事项
1.经济性好 钢筋桁架楼承板下表面平整美观，无需型压板肋和波纹，镀锌板展开面积利用率达到96%，厚度仅需0.5mm。与厚度为0.8～1.2mm的普通压型钢板相比，改变了压型钢板的用途,仅作为楼板施工阶段的摸板,减少了钢板厚度和镀锌层厚度，单位面积楼板钢板用量少，降低了成本，具有_的经济性。 钢筋桁架楼承板的楼板比使用普通压型钢板的混凝土楼板总厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm～50mm。对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节省***优势。 1.浇筑混泥土时不得对楼承板造成冲击。倾倒混泥土时，应在正对钢梁或临时支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混泥土造成的临时堆积不得超过钢梁或临时支撑左 右各1/6板跨范围内的楼承板上，并应迅速向四周推开，避免堆积过高，严禁在楼承板跨中（临时支撑作为支座）部位倾倒混泥土，泵送混泥土管道支架应固定在 钢梁上。
2；浇筑混泥土时不得对楼承板造成冲击。倾倒混泥土时，应在正对钢梁或临时支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混泥土造成的临时堆积不得_过钢梁或临时支撑左右各1/6板跨范围内的楼承板上，并应迅速向四周推开，避免堆积过高，严禁在楼承板跨中（临时支撑作为支座）部位倾倒混泥土，泵送混泥土管道支架应固定在钢梁上。
3；混泥土强度未达到75%前，不得在楼面上附加_其他荷载。
钢筋桁架楼承板焊接的重要性
1、焊接变形对施工质量影响非常大，所以，焊接时应采取措施严格控制焊接变形。
2、实施分段的多层多道焊，每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅，发现影响焊接质量的缺陷时，应清除后方可再焊。
3、连续焊接时应控制焊接区母材温度，保证层间温度符合要求，遇有中断焊接作业的特殊情况，应采取保温措施，再次焊接时，应重新预热且应高于初始预热温度。
4、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。
5、焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和桁架楼承板焊缝表面存在几何尺寸不符现象。
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钢筋桁架楼承板为什么被更多人选用？
一、双折边设计
● 有效增强板边强度，运输和施工边缘不易弯曲变形；
● 保证产品边缘平直，底模扣接更容易；
● 提高底模搭接密实度，有效防止漏浆；
●提高施工质量，保障客户利益双折边设计。
二、改进的模板点焊技术
一些大型加工企业引进***的生产线，改进了原有的模板点焊设备，使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、稳定，制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。优点：
1、经济
●桁架受力模式合理，选材经济，综合造价优势明显。
●可设计为双向板，可调整桁架高度与钢筋直径，拟适用于跨度较大的楼板。
2、便捷
●现场钢筋绑扎工作量减少60%～70%，更进一步缩短工期。
●桁架受力模式合理，可以提供更大的楼承板刚度，可大大减少或无需施工用临时支撑。
3、安全
●力学性能与传统现浇楼板基本等同，抗裂性能好。
●耐火性能与传统现浇楼板相当，优于压型钢板组合楼板。
●底模不参与使用阶段受力，不需考虑防火、防腐问题。
