丝网印刷机工作原理介绍
1.平网平面丝网印刷机工作原理。
平网平面丝网印刷机的工作循环程序。以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→***→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除***→收件。
在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。
压印线。在印刷行程中，到墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。
丝网印刷机工作原理。这样做的好处是让胶辊上涂布的油墨色相在清洗之前就已大致接近专s色相，基本上清洗一下就可以了，至多洗两次就差不多了。以常用的手形网版平面丝印机为例，可对丝网印刷机的工作原理作如下描述：经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条压印线，由于丝网具有张力N1和N2，对刮墨板产生力 F2，回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力F1作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。
在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。即丝网在印刷行程中，不断处于变形和回弹之中。
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在这一基础上，我们进行了深入了解和分析，***后判断这支新胶辊在运行中产生跳动的主要原因是胶辊存在质量偏心。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直。
光盘印刷机光盘印刷机光盘印刷机光盘印刷机
让你印刷机组换色的五个妙招
换色，也就是对某一机组的油墨颜色进行更换，或是由普通基色油墨转换为专色油墨。印刷机维护与***一、印刷机的静态***-指机器处于静态状态下对机器进行的***。如今，采用专色油墨印刷非常普通，有时一个班就要换四五次专色，频繁地洗车确实很麻烦，特别是在胶辊质量不佳、专色油墨墨色浅淡的情况下，更是麻烦。有时洗车、换色重复号几遍都弄不好，使得生产无法正常进行。因此，换色工作不可忽视，其中也要讲究一些技巧，这样才能使专色印刷不再麻烦。通过多年的实践经验，总结出如下几点：
（1）首先要学习光色理论方面的有关知识，掌握色彩减色法原理和油墨色彩变化的基本规律。要能联系生产实际，反复揣摩、灵活运用。
（2）接到一个专色印件后，要对该专色的组进行大致分析，其中应由哪几种原色油墨调配而成？大概比例是多少？如橘红色一般是黄墨多红墨少，雪青色一般是红墨多蓝墨少，咖啡色一般是黄、红墨各半再加些黑墨，浅专色还要有大量的冲淡剂等。
（3）选择与待印专s色相相近的色组来洗车换色。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温度过高，表明润滑有问题。现在四色机比较普遍，选择蓝色组的灵活性比较大。一旦错选色组，肯定是吃力不讨好，如桔红色墨千万不能选择蓝色组，而应选黄或红色组，因为桔色中即使只有一点蓝色墨残留就会使颜色变灰暗；银色墨千万不能选择红色组，而应s选黑色组，这样才会比较容易换色，即使洗车时不是很干净，也不会明显地影响视觉效果，影响产品品质。
（4）在选择好色组，准备洗车换色之前，还要根据待印专色的色相分析，在胶辊上预涂些专色中所含有的其他原色墨。也就是说，如果专色是金红色，那就在原来的红色组上涂些黄墨，如果是咖啡色，那就在红色组上涂些黄墨和少量的黑墨。因此，不同纸张应选择相匹配的涂料，调整上光涂布流平时间、干燥温度等工艺条件。然后，让机器运转一会儿，再用洗车水清洗掉。这样做的好处是让胶辊上涂布的油墨色相在清洗之前就已大致接近专s色相，基本上清洗一下就可以了，至多洗两次就差不多了。即使不干净，留有残墨，也不会对印品颜色产生变化。
（5）胶辊要在较短时间内清洗干净，必须保证各胶辊间压力、洗胶器橡胶条和串墨辊间的压力真确。当然，在必要的时候，也可借助一些清洗剂，如起积水、起积膏等，只不过使用成本稍高。另外，对胶辊两端要着重多洗一会儿。因为胶辊在使用一段时间后大多呈橄榄形，两端容易老化，产生龟裂、斑点，原先在残留其中的油墨不易清洗，从而影响到印品的色相。当然，在必要的时候，也可借助一些清洗剂，如起积水、起积膏等，只不过使用成本稍高。
总之，我们要靠知识和经验的积累，掌握好工作方法和技巧，合理的使用有效的助剂，才能从整体上省时、省力又省钱，收到事半功倍的效果。
?如果安全操作标签印刷机
操作人员首先要学会正确操作，安全操作，才能发挥设备的d效能。下面总结如何正确操作机器，预防及排除安全隐患。
操作机器，重要的是一定要严格遵守设备安全操作制度，详细罗列了下面几条：
1、不得留长发、穿高跟鞋及鞋底太滑的皮鞋。
2、扣紧工作服钮扣，口袋内不得放钥匙、工具、笔等硬物。
3、机器脚踏板上不得随意摆放工具，油污要及时清洗。
4、中途调节机器时，一定要停机，并锁定***装置；两人以上配合，要互相照应，防止误伤他人。
5、妥善保存汽y、酒精、还原剂等物，不要靠近电器和高温区存放。
6、接班时要先查看记录，点动机器一圈后方可开机运转，交班时要填写机器状况记录。
操作印刷机要格外留神，思想要高度集中，准确判断，小心谨慎，动作干净利索，不留隐患。反之，如果操作人员上班无精打采，心不在焉，做事丢三落四，极易埋下安全隐患。
操作人员要掌握正确的安全操作方法，杜良操作习惯，比如说将用完的工具乱丢，没有摆放到正确的位置；经常将手伸进收纸堆压纸；一边操作，一边聊天等。这些情况都可能带来安全隐患。
标签印刷机安全方面的事故发生了不少，很多都是因操作不当而造成的。人身受到了伤害，机器也造成了损坏，企业经济效益没有保障。只要通过正确的管理和操作，提高操作人员的安全意识和技术水平，能够避免很多意外事故的发生
印刷行业中什么是露白
露白就是由于印刷时没有套准或说套的不够准而再色块拼接的地方露出一条没有油墨的白线。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。由于很多印刷厂是手工套准的，露白很难避免。还有就是颜色的关系，如果C，M这两个颜色的色块在一起，印刷的时候产生的露白就特别的明显。一般在相邻色块用不同的色版，就象左边一个用M，Y两个色版组成一个红色，而右边只有C色版而没有一点的M，Y的成份的兰色，这种情况才出现露白。
所谓补露白，就是在两个色块间加上一条有两边色彩的极细边缘，如果拿上面的来举例，那就是用C，M，Y来做这个边缘了。
还有一般黑色的文字可以做陷印（叠印），还有在PHOTOSHOP中是不做也不能做补露白的（特殊要求除外）。
露白：
首先，印刷是用CMYK4个颜色一个s版打的，因为这4个颜色都是人工套出来的，所以难免有些不准的，如果两个相邻的色块，用了不同的色版，那可能会有一丝没有对齐，而造成没有油墨，这个做的很夸张，基本就是这个意思了。
