硅碳合金块是转炉用合金，可以代替硅铁，碳化硅，增碳剂，以及少量的脱氧剂。在金属的炼制过程中如果加入适量的硅碳合金球，能够金属的性质发生改变，比如说钢与铁，钢与铁中的元素是主铁为主。
因为碳含量的不同，可以影响到钢铁的物理性质发生改变，钢的硬度明显要比铁硬，钢的任性也会随之下降，因此在铸铁，炼钢的过程中添加适量的硅碳合金球是非常必要的。
硅碳合金块作为一种转炉冶炼脱氧合金，效果稳定，钢种化学成分，力学性能，内控质量均优于传统工艺的。
转炉冶炼后钢液中含有大量的游离氧。在出钢过程中，需要除去钢液中的游离氧，进行合金化处理，生产出满足连铸要求的钢液。常用的钢水脱氧方法有扩散脱氧法、沉淀脱氧法和真空碳脱氧法。
在转炉出钢过程中采用沉淀脱氧法，即在钢包中加入铝铁、硅钙钡等脱氧剂，与钢水中的氧气反应生成脱氧产物如Al203和Si02，脱氧产物向钢包渣上浮。
硅碳合金严格意义上来说并不是针对性研发出的冶炼材料，而是在生产金属硅时的副产品，在炼钢中硅碳合金可以起到良好的脱氧作用，而在铸造中硅碳合金又有着孕育剂、球化剂等***，足以看出硅碳合金对炼钢铸造的重要性，现在硅碳合金已然风靡整个炼钢铸造界，可以说炼钢铸造厂每月都会固定采购硅碳合金作为生产所需。硅和碳在铸铁时有哪些作用：在铸铁行业中，硅和碳想来大家已经不再陌生，硅和碳的加入，可以提高铸铁的质量，提升铸铁效率。
在使用效果上硅碳合金与传统的冶炼材料更具有优势，在炼钢中使用硅碳合金可以有效解决脱氧耗时长的问题，同时也可以改善钢的硬度有效提高钢的质量问题，在铸造方面硅碳合金可有效改善石墨的分布形态对于生产石墨铸铁有着很好的支持性，同时可以改善铁水的流动性能使铸造更为彻底。碳是钢铁材料的主要合金元素，碳在钢材中的主要作用是形成固溶体***，提高钢的强度，如铁素体，奥氏体***，都溶解有碳元素。
硅碳合金是可以作为脱氧剂使用的，而且它所含元素的作用也是不尽相同。硅碳合金适用于各种普通钢和铸造厂的脱氧，增加硅和碳的含量。
由于硅和碳包含在硅碳合金中，硅在熔炼过程中进入铁水，大部分碳燃烧。硅碳合金具有很强的形核能力，能改变石墨形态，细化***，从而提高力学性能和防漏性能，从而降低废品率和焊接速度。
硅碳合金的种类较多，企业根据需求选择合适的硅碳合金产品，在制造过程中也存在一些实际问题，需要相关研究人员加以解决。硅碳合金在加入钢液后，还可以向钢液中加入一些元素，如硅和碳。
