事实上，在带钢纵剪分条机生产期间，想要达到较高的精度要求，那么不仅仅要注意控制刀轴在轴向和径向的抖动精度，同时还要确保刀轴本身的精度情况。对于刀轴直径而言，其刀具内径应保持在0.01到0.015毫米之间。也就是说，作为基准的刀轴也需要做到高的精度。
除此之外，还要保证带钢纵剪分条机上刀轴的移动机能。这是因为在带钢纵剪分条机运行期间，作为配刀基准面的轴肩位置在运行之后，由于部件发生磨损，其将会随着发生一定的变化。因而在设计时也要考虑到这个问题。
热镀锌带钢的应用和优势在哪里?
热镀锌带钢的应用和优势在哪里？从使用效果上来看，该产品在郊区或者空气环境比较好的情况下，标准的热镀锌带钢防锈厚度可维持50年以上不必补修，如果是在近海区域或者市区的话，同样的热镀锌厚度可以保持20年以上不必补修。从可靠性上来看，镀锌层与钢材之间是冶金结合，已成为钢表面的一部分，因此镀层非常持久可靠，而且镀锌层的韧性也比较强，可以承受在运送和使用时受到机械损伤。
白锈就是出现在热镀锌带钢上的白色沉淀物
白锈就是出现在热镀锌带钢上的白色沉淀物，这是氧化锌和氢氧化锌组成的物质。如果厂家在-10℃这样的低温、15℃以上的高温中储存带钢，或者运输带钢途中遭遇雨水，则很容易在带钢表面形成冷凝水，雨说或冷凝水因为毛细现象渗入带钢内，空气中的二氧化碳无法形成保护膜，这就会引起带钢锈蚀，从而形成白锈。
为了防止生成白锈，热镀锌带钢厂家储存带钢时，要确保仓库通风情况良好，不能出现漏雨漏雪等情况，配备相应的取暖设备和温度测量仪。运输过程中可以用帆布等遮盖带钢，防止受到雨水、露水侵袭。对于已经受潮的带钢，厂家可以摊开摆放，尽量使带钢两面尽快干燥，然后重新包装好，避免再次产生白锈。此外，对于需要长期储存的带钢，需要对镀板中间涂油。
镀锌钢带会不可避免地出现一些瑕疵
镀锌带钢是将钢材进行镀锌等精加工制作而成的金属材料，但在加工过程中，镀锌钢带会不可避免地出现一些瑕疵，我们今天主要为您介绍的是抖动条痕。
在生产过程中，因为加工设备失调原因，设备中的辊子转动不够均匀，会形成周期性跳动，这样会导致带钢出现横向等距离的条痕，条痕的焦距也等同于辊子的周长。这就造成了镀锌钢带的缺陷，这一缺陷多在带钢中的沉没辊和出口段的光整辊位置出现。
加工中，底渣沉积过厚而且没有及时清除，沉没辊就会在锌渣中转动，通过辊和带钢之间的强大挤压力，锌渣就会被挤压到辊面上，沉没辊结疤后不圆，就造成了镀锌钢带规律性的抖动。另外，如果沉没辊磨损严重，也会造成类似的抖动条痕。如果加工的钢带中出现这种缺陷，一定要及时检查维修相关设备
