轴承装配质量的检查方法有两种：
目测法：当电机端盖轴承室装上轴承后，用手转动端盖时，若轴承旋转自如、灵活，无振动和上下摇晃现象，视为合格。
塞尺检查法：将装有轴承的电机端盖组装于机座止口上，用0.03mm厚的塞尺检查轴承一周的径向间隙，若间隙位置刚好处在正中上方时(电机卧式安装)，法兰轴承哪家好，则为组装正确、可靠，否则，属安装不良。应适当调整端盖位置，重新装配，直至合格。
加工精度：针对构件中间的相互配合，其轴表面的热处理方法，加工精度等对轴的使用期起根本性***。一般来说，轴表面的光滑度越高、圆值越高，其与轴承内孔的表面相互配合度越大，相互配合面承受力更匀称，总面积的承受力越小，可合理减缓相互配合表面的脆性断裂。此外轴表面的热处理方法一样十分关键，轴表面强度和延展性适度，可合理确保轴的使用期。轴和电机轴承内孔中间的相互配合一般采用过渡配合，假如间隙配合过多，则非常容易导致轴承油隙过小，轴承发烫，加重轴承的磨损；假如过盈量过小，那麼轴承内孔和轴中间非常容易产生相对速度，导致轴的轴向和径向双重磨损，因而高精密的加工精度也是决定轴使用期的关键要素之一。当轴的圆周速度小于4-5m/s时，或汽车上不能运用光滑油光滑的部位，都采用光滑脂光滑。
轴承的应用场合必须保持清洁。任何杂质都会对轴承的使用和寿命造成不良影响。对于开式轴承可以用合适的清洗剂（清洗煤油）来清洗，然后在填入润滑剂。
安装轴承时，不能让轴承内外圈相对受力，否则容易导致轴承内部损伤（布式压痕）。为了便于安装，可以对轴承进行加热，但加热温度不能超过120℃。
轴承安装完成后应该试着转动来检查是否安装正确。如果轴承没有正常转动，需要检测故障原因。
