油漆不干或慢干问题的解决方法
问题现象：涂膜经过一段时间后，仍未干，不硬化
问题原因：
（1）被涂面含有水分；
（2）固化剂加入量太少或忘记加固化剂；
（3）使用含水、含醇高的稀释剂；
（4）温度过低，湿度太大，未达干燥条件；
（5）一次涂膜过厚，或层间间隔时间短。
解决方法：
（1）待水分干后再喷涂；
（2）按比例加固化剂调漆；
（3）使用厂家提供的配套稀释剂；
（4）在正常室温内喷涂；
（5）两次或多次施工，延长层与层之间施工时间，涂面若无法干燥，则应将涂层铲去或用布沾清洗掉。
油漆常见问题起泡如何解决
其产生的原因一般是如下几种：
（1）基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将、木材本身含有的芳香油清掉，当其自然挥发时导致起泡。
（2）油性或水性腻子未干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
（3）木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。
（4）油漆粘度过高。
（5）油漆配比不恰当。
（6）刷涂时来回拖动刷子，产生的气泡没有消除。
（7）底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。
（8）压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。
（9）大部分与原因一样。
其具体解决方法如下：
（1）木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或。
（2）应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。
（3）应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂油漆。
（4）油漆的施工粘度要合适。
（5）严格按照涂料配比进行混合施工。
（6）刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，后顺木纹方向理直。
（7）用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。
（8）定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。
（9）参考的对策。
（10）对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。
玻璃钢油漆出现的主要原因：
1、喷涂施工时压缩空气中含有水分，或者玻璃钢油漆中使用的稀释剂种类或数量出现错误； 2、湿涂层喷涂的过厚，或使用了吹风机强制干燥； 3、喷涂环境的温度过高或过低导致玻璃钢油漆出现。 玻璃钢油漆出现的修正方法：
1、提供气源的空气压缩机的排放阀门应该每天开启，使聚集的水分流出； 2、喷涂的漆膜厚度要符合要求，中等膜厚确保正确的溶剂挥发。避免漆膜过厚，不要使用吹干湿涂层表面，这样很容易引起油漆结皮或膜中溶剂滞留； 3、严格按照玻璃钢油漆烘干规则进行施工，并选择正确的稀释剂，按照产品说明的比例调配； 4、根据玻璃钢喷涂油漆前的表面处理及工艺技术进行涂装； 5、使用正确的喷枪并进行压力调整，确保雾化效果良好； 6、如果出现现象，彻底打磨再重新喷涂。
减少玻璃钢油漆损耗的方法有哪些
玻璃钢底材的处理：底材的粗糙度是影响油漆损耗的直接原因，光滑平整的表面可以有效的降低油漆的使用量，所以在玻璃钢油漆喷涂之前，表面要彻底处理干净，打磨平整。 施工的方法：油漆在施工时有喷涂和刷涂两种施工方法，针对施工损耗来讲，喷涂法是比较节省用量的，在施工时把不需要喷涂的表面预先遮蔽好。 工具的选择：选择量的玻璃钢油漆以后，对于施工的工具选择也是要注意规格的，选择相关产品的配套工具。喷涂法要注意喷枪嘴的大小，刷涂法要注意刷毛是否顺畅。 其他的因素：除此之外，还有一些其他的因素也是影响玻璃钢油漆的损耗，如施工人员技术、环境、温度等等。
