液压泵站的设计步骤：
液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。
步骤1、确定液压执行元件的形式；
步骤2、进行工况分析，确定系统的主要参数；
步骤3、制定基本方案，拟定液压系统原理图；
步骤4、选择液压元件
步骤5、液压系统的性能验算；
步骤6、绘制工作图，编制技术文件。
大家使用的液压泵站的特点：
特点1、铝合金制造、强度高、耐腐蚀、重量轻、适合各种环境下作业。
特点2、双速特性减少了打压次数，在低压室快速处于负载用功状态，立刻转换成高压，缩短每次作业周期。
特点3、配有压力调节阀，可调节控制及设定工作压力。
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大家使用的液压泵站压力：
液压泵站工作压力是指泵（或马达）在实际工作时输出（或输入）油液的压力，由外负载决定。
额定压力是指在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的高压力。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，泵（或马达）的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。
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DSD电动液压泵站加工的调试:调试
DSD电动液压泵站加工的调试： 调试1、泵，如果用的是普通的柱塞泵，就是设计人员按照需求下的单子买泵，那么这样的泵一般不调，不知道大家的泵是否能符合油路的压力。 调试2、一般的液压油路一开始都会有一个溢流阀，防止压力过大顶坏了阀等元件起保护作用的。一般先调整这个。数值比大家的液压元件的工作压力低，比需要的压力高一些就可以了。 调试3、调各个回路的压力的时候。泄压阀什么的。压力根据需求慢慢调就是了。如果用到比例阀的话，那是调整油缸进出的速度的。可以根据生产效率来调整。
