化工回转窑性能特点1、筒体的轴向窜动可控窑筒体采用钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，客户可灵活控制筒体的轴向窜动。2、转速灵活传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转。3、安装维修方便较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置，满足安装和维修的需要。4、密封性能好为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体，在筒体的进料端（尾部）和出料端（头部）设有可靠的窑尾和窑头密封装置。化工窑密封改造时，要先拆除原有的密封，根据客户要求及现场设计密封片的距离及孔距。 充分考虑密封的距离，窑体上下 行的距离。
化工回转窑炉做为化工制造行业关键机器设备之一，关键用以行业冶炼厂贫铜矿被磁化焙烧；铬、镍铜矿空气氧化焙烧；耐火保温材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧水泥熟料、氯化铝；化工厂焙烧铬尾砂和铬矿粉等类矿物质，这种实际操作与它的四大装置都拥有有关的联络。 1、适用装置：选用的主轴轴承构造，化工水泥回转窑设定有全自动温度测量装置和电加热器装置，另外常备流动性支撑板提供选择； 2、挡轮装置：分成机械设备轮和液压机扭力挡轮两大类。液压机挡轮装置装有的液压机自动控制系统； 3、传动系统装置：配单传动系统或双传动系统。直流无刷电机或直流变频电磁调速电机操纵转速比，运行靠谱，环保节能合理； 4、化工回转窑炉密封装置：依据窑型的不一样设计方案有多种多样密封方式提供选择。汽缸卡紧内孔密封、弹黄卡紧内孔密封、重锤式石墨块密封、弹黄石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、径向迷宫密封及其所述方式组成密封等，其特性是是对封头晃动和晃动的适应力强、密封好用。 化工水泥回转窑关键有这四大装置，他们操纵着全部工业窑炉的运行，维持较稳定又合理的运行，增加了工业窑炉的使用期。
回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。化工窑柔性密封的好坏,直接影响着回转窑热工制度的平衡和能耗的高低,它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温,有效地消除了回转窑轴向、径向和环向间隙,实现了无间隙密封。化工窑密封的效果主要看漏风率，密封效果不好，吸入大量冷风，降低窑温，致生产工艺不稳定，浪费燃料，增加企业成本。正压时向外喷料，造成环境污染。如果是******、可燃可爆气体粉尘，增加***。
