化工设备大型化的发展趋势，使其主要零件封头的直径和壁厚越来越大，由于成形设备和模具的限制，导致这类封头通常不能够整体成形，只能采用模具分片成形的方法，即先形成一片片瓜瓣，再由一片片瓜瓣整体组对和焊接形成封头整体。虽然已是瓜瓣，但其重量和外形仍是巨大的，同时由于瓜瓣在加工及成形中不可避免的产生尺寸和形状偏差，导致瓜瓣整体组装任务非常艰巨和困难，特别是间隙调整时顾此失彼，耗时耗力，往往还不能满足要求，终导致各种焊接缺陷和返修等循环问题，因此，如何快速将瓜瓣整体固定，同时能够有效调整各瓜瓣间的组对间隙和错边量，确保零件整体尺寸、形状以及焊接质量的要求，成为这类大型瓜瓣式封头组对的难题。
设计师按各类工程特点，结合结构构造特性，确定所有结构材料及类型，按设计要求，通过加工制作方式经过焊接，螺钉连接或铆钉连接形成空间几何尺寸不变体系，使结构充分满足建筑工程的使用功能。不锈钢封头工程结构与其他工程结构的施工工艺有根本的区别，钢结构主材为钢，根据钢结构工程结构特性所需编制的加工制作工艺，同—工程结构的加工制作工艺过程可分为简便与复杂两类，即对某种钢结构构件的加工制作，只需便工艺过程就可加工制成所需的钢结构构件（如型材加工），但对节点复杂、精度要求高的钢结构构件的加工制作，其工艺过程及工序各个环节要求都很严，有时加工制作工艺中还规定了需要精加工或切削后方可达到质量标准要求。同时，根据设计要求。
一种制造分瓣封头的工装模具，其特征在于，包括一端相对倾斜设置的两侧板，侧板的两侧分别设置有与所述两侧板围成具有上、下开口腔体的端板，所述腔体的小开口端封设有上底面板，所述腔体的大开口端封设有下底面板，所述腔体内布设有两个以上的立筋板，立筋板的上、下两端分别延伸至上底面板和下底面板，各立筋板与上底面板和下底面板的交线均与侧板平行，所述腔体的下部具有与对应的分瓣封头形状吻合的断口，所述断口将制造分瓣封头的工装模具切割为上模具和下模具，断口的下部具有将所述下模具开口封合的下面板，所述断口的上部具有将所述上模具开口封合的上面板，所述腔体内空隙填设有混凝土。