自动配料系统有哪些特点？
北京马赫天诚科技有限公司***供应自动配料系统，我们为您分析该产品的以下信息。
炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及***支持，提高管理水平。
通过对时间、温度、能里、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
采用高分辨率传感器和称重显示仪表，称里精度高。
关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。
开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
现场总线工作制(即设置PIC分站)，低能耗设计。
自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，
便于检修维护，有安全连锁保护措施，确保安全。
优化除尘回收系统设计，无粉尘飞扬及世品，操作环境好，无原料浪费。
其中炼胶工程信息化管理系统是将新的信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合。
针对不同广房结构(3、4层)和工艺路线进行系统设计，方案灵活。
上辅机自动配料系统生产工艺介绍
在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。配料系统的软件组成：常规的配料系统软件部分是针对配料工段进行监控和自动化配料而设计开发的可视化电脑操作系统。上辅机自动配料系统的优势自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。
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上辅机自动配料系统的应用范围
北京马赫天诚科技有限公司***生产、销售上辅机自动配料系统，我们为您分析该产品的以下信息。
可以广泛应用于橡胶制品、塑胶制品、电缆材料、食品、***、化工原料等粉料、颗粒原料配料的生产。适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题。
上辅机系统介绍
以下是北京马赫天诚科技有限公司为您一起分享的内容，北京马赫天诚科技有限公司***供应自动配料系统，欢迎新老客户莅临。
以下着重介绍密炼机上辅机系：
密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程，是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、自动化”等特点，运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备***、节约人力成本，并可以做到生产区域内无粉尘污染，改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用，从而实现整厂生产线自动化生产。其中炼胶全程管控系统是将新信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质里跟踪管理于-一体，真正实现了管控一-体。
