夹具是切管机等机械设备加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。 夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中切管机等机床夹具为常见，常简称为夹具。全自动切管机是在管材加工特点的基础上研制而成的，可以为管材顾客量身打造，也可以全自动的实现管材从上料到镭射切割，一直到***后的下料等均可以自动实现。
接膜是当纸管分切机上有膜换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把纸管分切机牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。切管机的设计虽然给用户带来很多的工作优点，但是在平日的操作中依然可以发现很多缺陷，例如：车床类切管机作业时工件旋转，切料面对中心歪斜、平行度等表面质量可以达到理想的状态，但切料效率较低，噪声特别大，切屑很长不易断，车刀寿命短。
如果要选择手动切管机的话，那么送料、夹料以及切割的过程都是手动操作的，主要是适用于切割要求不高、效率要求不高而且切割量也不太大的场合。而半自动的切管机可以适用于一些、长度精度要求不高的场合。而自动切管机的整个过程都是自动操作完成的，更适合于一些效率要求高的场合。管材切割时管材应用的并经之路，现有的管材切割设备，一般采用锯管机、割刀等方式矩管，这些加工方式切割精度低，切割表面粗糙，断面容易形成毛刺，影响后续加工的质量。
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