




数控龙门铣床的分类有很多,不同的设备规格不同,一般来说,数控龙门铣床的选择有以下技巧。
1、根据加工件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准,从精度选择来看,锅炉行业用高速平面钻定制,一般的数控铣床即可满足大多数件的加工需要。对于精度要求比较高的件,则应考虑选用精密型的数控铣床。
2、根据加工件的加工特点来选择,对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
3、根据被加工件的尺寸选用或者根据加工件批量或者其他要求来选择。对于大批量的产品,一般采用专用的龙门铣床,有特殊要求的工件,一般采用专用的数控龙门铣床。


如果零件上已有预留孔,那么要注意高速数控平面钻所加工的孔径不得超过成品尺寸的1/4,否则会引偏钻头。钻削有相贯孔或多层叠加在一起的零件时,进给量必须减小到推荐值的1/3左右。加工过程中,起钻削作用的刀片尽量使用刀尖圆弧半径大于0.4mm的刀片,以提高刀具使用寿命。
高速数控平面钻在实际加工过程中,工作人员还需要经常查看主轴负载情况,根据主轴负载大小,适当调整切削用量,应避免主轴负载值超过100%。此外还应当经常检查刀片磨损情况,还可以通过排出切屑的开关和颜色以及主轴负载值来确定刀片磨损情况,并及时更换刀片。
另外还需要定期检查高速数控平面钻的刀片,只有这样才能够有效地保证加工孔精度要求,提高了产品的质量和加工效率。不但提高了机床的利用率,而且提高了刀具的利用率,降低了产品的加工成本。


