伞齿轮精锻生产线加工
精锻伞齿轮工艺主要以热精锻工艺为主，对精度高齿轮再配以冷精整或温精压。直接温锻成形的产品在逐渐增多，冷锻齿轮产品的规模也在不断扩大。温锻、冷锻工艺的应用，与模具材料、大型专用锻压设备密切相关。对于冷锻、温锻齿轮锻坯，为了保证工件有足够的延展性，必须进行球化退火处理。未经球化退火处理的锻坯，***为层片状珠光体及铁素体。其中的渗碳体片硬而脆，不仅难以切削加工， 且更难冷塑性成形，在冷变形加工时极易开裂。
伞齿轮通用模架设计
齿形凹模为了得到齿形良好的齿轮坯件，也为了避免齿形凹模存在过多的转角，造成模具工作时产生应力集中，影响模具使用寿命，把齿形凹模的齿形一直沿着齿宽方向延长到它的上平面。模具各使用面的相交处在不影响零件性能和使用的条件下，均要求圆滑过渡，且过渡圆角半径尽量取大值，以提高模具使用寿命。
闭式成形下模设计闭式成形下模由凹模、凹模套、顶杆、弹簧、下垫块、弹簧座、下垫板、支承块等零件组成。在这些零件的设计中，弹簧的选择尤为重要。由于弹簧在整个材料变形中要将下模与齿形凹模紧紧压在一起，使下模与齿形凹模在整个材料成形过程中不分开，否则，就会在下模与齿形凹模之间形成飞边，这是该工艺的关键。
闭式模具工作过程伞齿轮闭式成形模具。其工作过程为：液压机带着齿形凹模下行，与下模接触后，由于弹簧的作用，将下模与齿形凹模紧紧压在一起形成一个封闭型腔。当上冲头接触坯料后，坯料在封闭模腔中开始产生变形，同时下冲头也对坯料施加作用力。
伞齿轮制作时要注意哪些细节呢?
伞齿轮在进行制作的时候，做好细节是非常重要的，做好了细节的处理工作才能确保其良好的性能，那么在进行伞齿轮制作的时候，需要注意的细节都有哪些呢?
齿轮制作方法中基本的是齿加工。但是，除了齿加工以外，齿轮的制作还有其他的方式，根据材料的不同，它们的制作方法也各不相同。齿轮的热处理主要是在齿加工后进行。当然，在齿加工前，为了除去齿轮毛坯内部压力而做的正火处理另当别论。齿轮的齿要传递必须具备一定较大的力的强度，主要是硬度和韧性。为了达到要求，可根据其使用目的来选择原材料。而为了防止齿面的磨损，可进行表面硬化处理。另外加工过程中，伞齿轮的表面加工工作也是不能缺少的，将低碳钢、合金钢的零件，放入渗碳材中，并保持屈服点以上的温度，碳元素则从零件表面渗入。将其淬火时，只有渗碳的部分变硬。可以通过渗碳时间的长短来调整硬化层的厚度。