




铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术,它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于和盐酸的水溶液中进行化学处理。
电镀工艺的镀液成分包括、、硼酸、十二******钠、糖精、光亮剂。同时,还应该尽量考虑到多级水洗的工艺,多级水洗在一般情况下是按照二级水洗的工艺进行,甚至在一些特殊工艺之中使用纯水进行清洗。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

铝合金的熔炼特性
1、消耗热量多
铝的熔点虽低,但熔化潜热大,比热大,黑度小,对热的反射强,和其他常用金属如铁、铜相比较,熔化时消耗热量多。
2、易吸气
铝及铝合金的吸气能力较强(主要是吸氢的能力),特别是在有水蒸气或还原性气氛的炉气中。铝及铝合金的吸氢量虽然不大,但在熔点时,氢在固相和液相中的溶解度相差很大,铸锭结晶时形成气孔和疏松的倾向性很大。铝及铝合金管材挤压时均易发生粘铝现象,常常会局部地粘在工具上而造成管材内、外表面的各种缺陷。因此,尽可能减少吸氢是铝及铝合金熔炼的又一个重要问题。
铝型材在拉伸过程中应注意的问题
1、拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏***,烫坏毛条,更因为不能铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折,扭拧,功能不良等。
2、拉伸量的操控在1%摆布,而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法提高硬度,型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。