密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的钨钢材料密度不尽一致，也可以说是不同密度的钨钢材料用途不同，选购时请注意。5常见用处:适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。2、高强度，不同用途的钨钢材料强度不尽一致，也可以说是不同强度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点。3、硬度高，82.0～93.6HRA，相当于69～81HRC，不同用途的钨钢材料硬度要求度不尽一致，也可以说是不同硬度的钨钢材料用途不同，在选购是要特别注意这点4、红硬性好，可达900～1000℃，保持60HRC时不变形。5、耐磨性好，可加工不锈钢、铸铁等硬金属材料。
现在，我国氧化锆陶瓷粉体质量，在化学纯度和相结构方面并不逊于日本的粉体，但在生产过程中的晶粒操控，超细加工，颗粒形貌操控等工艺上还有必定的距离。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，能够切削、焊接、铸造和热处理。跟着职业竞赛加重，氧化锆陶瓷ZrO2制品在生产成本降低到必定程度之后，迫切需要加大技朮投入，提高研制才能，改善质量，从根本上促进销售。 这种质量改善和技朮进步，依托生产企业一己之力是不够的，更需要与客户进行广泛的联络和触摸。在技朮沟通、信息沟通、产品试用中找到问题所在，然后谋求开展之道。在商场价值链上下互动中，逐步改动现有以供给初级质料为主要商场手法的情况，使产品向高纯度、超微细方向开展，不失时机地开宣布***的氧化锆陶瓷产品。
钨钢的钎焊面在焊前未通过砂或磨光处理，钎焊面上的氧化层降低了钎料的潮湿效果，削弱了焊缝的结合强度。
钎剂挑选和使用不当也会发作脱焊，例如选用硼砂作为钎剂时，因生硼砂含水分较多而不能有效地起到脱氧效果，成果钎料不能很好地潮湿被钎焊面，而发作脱焊现象。
正确的钎焊温度应在钎料熔点以上30～50℃时为适宜，温度过高或过低都会发作脱焊。功能特征钨钢板材具有很好的经硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金附近的特色。加温过高会使焊缝中产生氧化现象。用含锌的钎料会使焊缝呈蓝色或白色。当钎焊温度过低时，会构成比较厚的焊缝，焊缝内部布满了气孔和夹渣。以上两种状况会使焊缝的强度下降，当刃磨或使用时容易发作脱焊。
钎焊过程中没有及时地排渣或排渣不充分，使大量的钎剂熔渣残留在焊缝中，降低了焊缝的强度，形成脱焊。
