封闭母线槽时注意哪些事项
1.注意母线槽的机能参数。
对于不同领域使用的母线来说，我们的产品规格等方面的需要也是有一定的差异的，这样才能够更好的针对我们的实际需要来购置。假如某些应用领域中是对于相关的耐蚀性有较高的要求的话，那么我们自然也是需要考虑到这些方面的机能参数的。而对于一些对高温前提有特殊使用要求的领域中，我们则可以选择在耐高温方面有更多侧重技术的母线，这样对于我们的实际应用来说才能够更加合用。
2.考虑到封闭母线槽产品质量。
假如说我们在购置到了合适的规格的母线槽之后，发现所选择的产品在质量技术方面根本就达不到我们所需要的尺度范围，那么是不能够为我们所用的。因而对于母线的材质、加工工艺技术规格等关系到产品的质量方面的事项我们都是需要关注到的。
封闭母线槽由生产厂家成套出产，质量有保证，运行维护工作量小，施工安装简便。另外，密集型绝缘母线槽外壳采用多点接地，使外壳基本处于等电位接地方式，大为简化结构，并杜绝人身触电***。
浅谈低压密集型母线槽具有哪些特点
首先是在安全方面简单操作，传统的电缆架设比较复杂，而且架设的线路较多，显得比较混乱。而密集型母线就是不一样了，体积小比较小，不会占用太多的空间，安全起来简单操作，电路系统比较整齐规划，没有混乱的现象。比较重要的时在使用方面能够降低电路出现故障的几率，这是母线槽比较占有的优势特点。
其次是母线槽价格方面，比较优惠，维护的成本比较低。人们的感觉这种电气设备具有很多的优势，在价格方面一定会很贵的，毕竟这是新型的***的设备，和传统的电缆对比起来，母线槽的价格确实比电缆的要高一些，但是我们可以不能够仅看设备的价格就判断出哪一种设备更加的。要对比的是设备的性价比，传统的电缆使用的寿命不长，而且还容易出现故障的发生，可能会带来一些安全的事故。而密集型母线使用的年限较长(大概是50年左右)，出现故障概率大大的降低了很多，而维护的成本也是大大的降低了。这样对比起来母线槽确实比传统的电缆更加的划算，正是因为这些优势特点，它已经被大范围的广泛应用起来了。
后是设备在安全性能方面比较高，除了设备自身所带的一些优之外，这和如今市场的环境也是分不开的。如今随着城市化以及工业不断的进步，各行各业的对电力的需求的也在不断的提高，为了确保在电力系统使用的安全，不得寻求安全性能较高的设备，而母线槽在安全性能方面比传统的电缆要高的很多的。正是因为这样，低压密集型母线槽已经慢慢的占据了电力行业的市场，已经是完全打败了传统的电缆，站好了在市场的地位。
导致封闭母线槽出现不保压的问题有哪些
首先从母线槽的自身结构缺陷，每段封闭母线由外壳、导体、绝缘子三部分组成，外壳与导体通过绝缘子将位置相对固定，为达到封闭母线良好密封，绝缘子底座与底座铝盖板两者之间接触面紧密，并在两接触面间加圆环形橡胶垫圈。
其次是母线槽的焊接质量差，由于母线大部分的连接是通过焊接，包括制造厂的连接，而封闭母线的外壳为铝材，铝板易和氧起作用。在其表面生成一层致密而又难熔的氧化膜，且氧化膜的比重也大，不易浮出熔池而形成焊缝夹渣。另外，液态铝可溶解大量氢气，固态铝几乎不溶解氢，因此，熔化的焊缝金属快速冷却与凝固时，氢气来不及析出，容易在焊缝中聚集形成气孔，焊接环境潮湿等因素也会影响焊接处的密封性能。
母线长度运输问题，由于封闭型母线很长，不可能在出厂前直接焊接。只能分段运输到现场焊接组装，途中颠簸碰撞便会导致封闭母线变形，安装时无法严丝合缝。
管型母线中的全绝缘和半绝缘的区别在哪?
1.半绝缘是绝缘强度不够，绝缘层薄，但是还是通长包裹母线的;
2.只有金属外壳全封闭管形母线，才考虑按照外壳电位为零来设计布置母线
3.实际上，在设计中一般从来不考虑绝缘对于母线安全距离的影响，在布置母线时还是按照裸母线来考虑周围的空间，只有局部狭窄的空间，才用全绝缘母线来校验安全距离，而且这种情况都是特例。
管型母线外套绝缘层后，绝缘层外不带电，能够与接地物体直接接触，就是全绝缘。而管形母线套绝缘后，仍然要安照额定电压要求的安全距离布置，不能与接地物体直接接触的，就是半绝缘。
