佰诚值得信赖(图)-封头生产厂家-封头

腐蚀环境的影响

奥氏体的耐蚀性优于马氏体， 平底封头生产厂家，当马氏体奥氏体两相共存时，形成腐蚀、阳极腐蚀、电腐蚀和局部腐蚀。

压力容器技术标准修改建议

问题的提出

TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》（行业俗称大容规）于2016年10月实施。其中指出：在制造过程中，材料发生变形对结构的影响很大，包括微观结构和材料的力学性能，当材料需要热处理时，两者应达到一致状态。但是，当材料的热处理状态在制造过程中被***时，应进行热处理，以***压力元件性能。可见，新规定不仅考虑了“变形对材料性质的影响”，封头，也考虑了***变化对材料性质的影响。它对冷加工成型对材料性能的影响做了说明。近几年，奥氏体不锈钢的冷弯头封头开裂现象不断出现，封头生产厂家，大容规的实施未能完全控制缺陷的产生，修改现行压力容器技术标准势在必行。

1开裂封头主要点分析

（1）封头开裂的过程是在室温下冷成型，有些是冷冲压，有些是冷旋压成形。工件再结晶温度下冷成型是通过工件结晶温度下塑性变形加工而成。（2）用304，321等稳定的奥氏体不锈钢材料制作封头。奥氏体不锈钢主要通过冷加工强化。奥氏体不锈钢在稳定性方面可分为稳定性和亚稳定性，奥氏体不锈钢在塑性变形过程中容易转变为马氏体不锈钢。301L，301，304，321，321L304L是典型的稳定奥氏体不锈钢。

一、封头参数

要求订购EHA2700X34（29.7）—15CrMoRGB/T25198-2010封头1件。椭圆封头，直径2700mm，下料厚度34mm，成形厚度29.7mm，材料15CrMoR，封头厂，封头标准为GB/T25198-2010。

二、封头压制减薄量的计算

GB150.4-20116.1.1条规定制造单位应根据制造工艺确定加工余量，以确保受压元件成型后的实际厚度不小于设计图样标注的成形厚度。GB25198-20106.2.1条也规定封头的毛胚厚度应考虑工艺减薄量，以确保封头成形后的实测成品厚度符合6.3.13条的规定。6.3.13条规定根据制造工艺确定封头的投料厚度，以确保封头的成品厚度不小于设计要求的成形厚度。下料厚度为34mm，若考虑钢板负偏差0.25mm，根据封头公称直径、钢材厚度、封头类型查得厚度减薄率为12%，计算得封头压制厚度为29.7mm，刚好满足成形厚度要求。