









石墨坩埚的维护***:1、石墨坩埚严防湿润,存放时必需放在干燥处或木架上。2、搬运时轻拿轻放,严禁摔震。3、运用前需在干燥设备或炉旁热烘烤,温度逐升到 500℃。4、坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。5、加料时应根据坩埚溶量,不可加料太多,太紧防范紧缩坩埚。6、出炉东西和坩夹要符合坩埚外形,夹此中部防范部分受力损坏坩埚。其他的熔解方法比如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时,适合于单一合金的大量熔解,如果变换熔解合金种类时,如果不更换内衬的耐火材料,会发生金属污染。
石墨广泛用于治金工业的耐火材料与涂料。如镁碳砖、坩埚等。军事工业火工材料安定剂、冶炼工业脱硫增速剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业的催化剂等。石墨经过深入加工,又可以生产出石墨乳,用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。还可以生产膨胀石墨,用于柔性石墨制品原料,如柔性石墨密封件及柔性石墨复材料制品等。石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂,因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点,是有色金属熔铸器。
天然石墨具有优良的导电性、导热性,一般为铁黑色,呈金属光泽,硬度小。除此之外,石墨薄片还具有挠性。天然石墨矿的纯度一般都较低,固定碳含量在10%-25%。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯,其中,浮选法适用于天然鳞片石墨。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质,使其转化为可溶于水的物质,进而提高石墨的纯度。天然石墨因其优良的导电性、导热性、润滑性、可塑性等在耐火材料、隔热材料、耐高温材料等方面应用广泛。
石墨坩埚主要是有石墨加工而成,也就是碳的一种同素异形体,每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合,构成共价分子。石墨坩埚大部分是碳,一部分是空气,以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。研究发现,石墨材料在500℃左右开始氧化,随着石墨坩埚温度的升高,氧化率呈现几何式增长,氧化加剧。冶炼金属时需要较高的温度,坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。