挤压食品膨化机的原理
挤压食品膨化机的两螺杆均为左旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料，向前推送，螺杆是由七个部分组合而成，物料在推送过程中，一方面增加了对物料的混合挤压能力，使物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过后一段螺杆时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成膨化，螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大的方向进行。
使物料逐渐变成热流变体的凝胶状态，并获得大量的能量，改变原有的物理、化学属性。当物料经模头挤出进入常温常压状态时，就朝着混乱度增大的方向进行。这样不仅使物料的体积增大，有利于各种酶的作用，而且淀粉、蛋白质等营养成分都发生了不同程度的降解，可溶成分增加。现在有的厂家在质料油炸前进行浸泡调味处理技能,使产品油炸后有必定底味,然后在油炸后再洒点复合粉的办法,基本处理了调味不均匀的困难,而且质料通过浸泡调味后,使味道更协调、自然。使蛋白质分子由球形变成链状，并重新组织化，挤压食品膨化机具有有肉感的纤维状态。将生产线按平面布置图安放在通风干燥处，主机打好地脚，其它设备安放平稳，以防机体各部受力不均，影响设备正常运转，生产线各部分供电均应安装闸刀开关或空气开关等，可与市电隔离保护，以便维修，手动盘车，检查运动系统有无障碍，开车空试，转向按箭头方向。
挤压食品膨化机技术特点
解析挤压食品膨化机的膨化技术特点
一般来说膨化食品机械工业中的膨化技术通常会具有以下特点，在膨化机把食品中的淀粉分解为糊精和糖的过程之后，一般是在人们的消化器1官中发生的，即当人们把食物吃进口腔后，借助唾液中淀粉酶的作用，才能使淀粉裂解，变成糊精、麦芽糖，然后变成葡萄糖被人体吸收。而膨化技术起到了淀粉酶的作用，即当食物还没有进入口腔前，就使淀粉发生了裂解过程，从这个意义上讲，膨化设备等于延长了人们的消化器1官。这就增加了人体对食物的消化过程，提高了膨化食品的消化吸收率。3、膨化腔内装有可拆换的特别材料耐磨衬套，不需全体替换膨化腔，大大降低了用户的配件运用成本。因此，可以认为膨化技术是一种很科学、理想的食品加工技术，在食物经过膨化之后往往食物的结构更加容易令使用者吸收。
膨化食品机械的膨化技术的另一特点是：它可以使淀粉彻底α化。以前使食品成熟的热加工技术如烘烤、蒸煮等，也可以使食品的生淀粉即β淀粉变成α淀粉，即所谓α化。但是这些制品经放置一段时间后，已经展开的α淀粉，又收缩恢复为β淀粉，也就是所谓“回生”或“老化”。这是所有含淀粉的食品普遍存在的现象。挤压：调制好的物料送入挤压食品膨化机挤压腔内，挤压腔内容积沿物料的前进方向是逐渐变小，而物料所受到的挤压力逐渐增大，同时这个移运过程中还伴随着强烈的剪切、揉和与摩擦作用。这些食品经“老化”后，体形变硬，食味变劣，消化率降低。这是由于淀粉α化不彻底的原因。
挤压食品膨化机的膨化技术可以使淀粉彻底α化，已经变成的α淀粉，经放置后也不能复原成β淀粉，于是食品保持了柔软、良好风味和较高的消化率，这是膨化技术优越于其它物理加工方法的又一特征，它为粗粮细作加工上开辟了一个新的加工领域。
挤压食品膨化机出料不规律的原因
挤压食品膨化机作为出产膨化食物的专用设备，在运用时或多或少都会遇到一些毛病，今日首要就不出料或出料不正常的原因剖析，并给出相应的解决方法。
1、膨化机不出料。首要表现为，正常出产时，或者刚开机，首要模头处不出料。
A：食物膨化机原料粒度粗。解决方法：破坏至工艺要求;
B：开机加水少。解决方法：加水至工艺要求;
C：食物膨化机主电机回转。解决方法：换主电机进线相序;
D：机筒内有残渣未排净。解决方法：停机清理洁净后再出产。
E：温度不均衡。解决方法：按工艺要求调整温度;
2、食物膨化机出料不正常。首要表现为，出料过于快，膨化过度或不膨化。
原因A：物料含水量低。解决方法：增加水分含量;
原因B：温度操控仪失控。解决方法：替换温度操控仪;
原因C：膨化机械螺杆磨损。解决方法：替换新的剪切段。
不膨化的原因：温度过底。解决方法：按工艺要求调整。
3、食物膨化机切料不正常。首要表现为，产品膨化不成型，或者有毛边。
原因：挤压食品膨化机个别刀具间隙过大或磨损。解决方法：从头调整或替换。